西安销售钢制闸门欢迎大家咨询

铸铁闸门一般分为拱形铸铁闸门，平面铸铁闸门，铸铁方闸门，铸铁圆闸门，渠道闸门，铸铁镶铜闸门，渠道铸铁闸门，水库铸铁闸门等。

铸铁闸门安装：
步：准备吊车、电焊机、木模板。
第二步：把闸门吊装进闸槽里面用水平尺或者水平仪找一下闸门的横平竖直然后用钢筋直接跟闸门焊接固定牢固。
第三步：闸门焊接固定牢固以后用模板支一下二期混泥土摸，模板支好后开始二期浇筑，注意浇筑时不要浇筑到闸板上面，一旦浇筑到闸板上面闸板会导致提升不动。
第四步：闸门浇筑完毕后开始安装启闭机，安装启闭机时要把螺杆跟启闭机安装在一起然后把丝杆跟闸门的销轴部位进行连接。

主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用，铸铁闸门结构合理，，便于安装，操作简便灵活，便于管理
PGZ1.0米*1.0米拱形铸铁闸门铸铁闸门钢制闸门不锈钢闸门1.5米*1米铸铁闸门钢制闸门不锈钢闸门1.5米*1米
铸铁闸门的机械性能应符合规定。铸造铜合金的机械性能应符规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合gb 6414规定。

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等部件组成。钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来正常工作。钢制闸门以钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达30年。

挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较 容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。

不锈钢闸门测试：
1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。
2.各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。
3.闸板、闸框及框架取得试棒的化学分析验证。
4.我公司将提供所有螺杆材料试验证明。
5.校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。
6.闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。

钢闸门防腐要求：
水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查
1.不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。
2.传动部位接触面涂防锈油脂保护。
3.碳钢部件(传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。
4.涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

使用与维护：
1、在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀，起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。
3、手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。
4、由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态，手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命：
1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排，以达到削减波浪冲击强度；由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置，或是更换其他治水材料尺寸，让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。
2.再高流速水条件下，因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化，泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生汽蚀。解决方法，对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强，尽可能水断面平整。
3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油润滑性，防止生锈。
4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。
5.定时检查、设立专人去检查闸门有无破损杜纳测情况，各部分焊接。
6.防水胶皮及时更换，在发现老化的情况下，安装前要涂抹防老剂，存放避免阳光暴晒。
7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。
8.对露出部分涂油脂保护，金属部分涂抹防锈涂料。