高刚性自动化丽水VMC-855L三轴立式加工中心

产品定义：
是由底座、立柱、鞍座、主轴头部、工作台组装而成，配上数控系统比如发那科、三菱、新代系统而成的。


VMC-855机型规格表

规格/机型 单位 VMC-855
加工范围
　X轴行程(左右) mm 800
　Y轴行程(前后) mm 550
　Z轴行程(上下) mm 550
主轴鼻端至工作台面距离 mm 150-650
主轴中心至立柱轨道面距离 mm 575
工作台规格
　工作台尺寸 (X 轴方向) mm 1000
　工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 550
　工作台大载重 kg 500
主轴规格
　主轴转速（皮带式） rpm 10000
主轴推荐马力 kW 11
　主轴内孔锥度 BT40
进给系统 *机床电力需要KVA:20
G00 快速进给 (X/Y/Z轴) m/min 48/48/36
G01 切削进给 mm/min 1-20000
刀库系统
　刀库类型 pcs 圆盘式BT40
换刀方式 随机
刀库容量 24
换刀时间 sec T to T 2.2
大刀具直径 mm Ø80
相邻无刀大刀具直径 mm Ø120
大单刀重量 KG 8
大刀具长度 mm 300
机器尺寸 T型槽（宽*槽数*间距）：18*5*90
　机器长度 mm 2600
　机器宽度 mm 2390
　机器高度 Mm 2120
机器重量 Kg 5500


安装、调试、精度和验收
1. 设备的初验收在甲方工厂进行，初验收合格后甲方准备出机。
2. 机器到厂后，由甲方指派一名技术员协助乙方进行拆箱、点收、机床就定位等工程。
3. 机床就定位所需的吊车起重设施与搬运人力由乙方负责。
4. 机床就定位后, 甲方指派交机人员到乙方工厂进行安装、调试、验收。
5. 双方依据协议由甲方授权指派的技术人员与乙方授权人员按甲方提供的精度检验标准进行验收。


技术资料（电子版）
1. 机床电气手册 1套
2. 系统编程、操作及维修手册 1套
3. 机器出厂精度检测报告 1份

质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。

构造特点：
‌855加工中心的构造特点主要包括高刚性、、能以及智能化。‌

‌高刚性‌：855加工中心的关键零部件如床身、立柱、主轴箱等采用米汉纳铸件，经过有限元素分析法电脑计算分析，确保结构强度和刚性。铸件材质为FC-30，采用一体成型技术，提供机械高刚性。底座宽阔，立柱为箱形结构体，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，确保加工时之重负荷能力。主轴箱内以肋骨强化结构，提供主轴之稳固支撑‌1。

‌‌：三轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得佳的循圆精度。采用特的油水分离设计，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。排屑机构设计简单有效，方便清理铁屑‌1。

‌能‌：具备快速、简单、可靠及命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。主轴标凈转速可达12,000rpm，采用大马力主轴马达，与皮带连接大幅减低传动噪音及热量产生‌1。

‌智能化‌：采用的数控系统和操作界面，具备多种加工模式和编程方式，用户可根据实际需求选择合适的加工模式，实现智能化加工。机床还具备故障诊断和报警功能，方便用户及时发现和解决问题‌2。

此外，855加工中心适用于中小、小型零件的钻、铣、攻、镗的与率的自动化加工，特别适用于汽车零部件、机械加工及模具制造领域‌