过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。
过滤原理:
过滤元件是用冷等静压成型粉末冶金高温烧结制成,其内部孔隙弯曲配置、纵横交错,孔径分布均匀,可以调整孔隙大小与分布,过滤机理为典型的深层过滤。
微孔钛，微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料，是具有良好的渗透性。以其强度高，耐热性，耐腐蚀性好而广泛应用与在石化，化工，制药，饮料，纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场(钛 )、臭氧发生器(钛 )。人工体外心肺氧合器发泡板(钛 ) 环保等领域.
不锈钢金属粉末烧结滤片是用316L不锈钢粉模具等静压烧结而成，过滤精度高，使用寿命长，是一种新型的过滤材料。可按客户要求制作，常规形状有圆形，方形，环形等。
金属粉末烧结滤片特点：
1 良好的过滤性能、对2-200mm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能
2 耐腐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性、抗震性好。
3 金属粉末烧结滤片位面积的流量大
4 金属粉末烧结滤片气孔均匀、的过滤精度
5 金属粉末烧结滤片适用低温、高温环境；使用温度在500℃以内；
6 清洗之后可以再使用，免更换。
烧结网滤片的材料：
1.需要预备的是钢丝网，钢板，铝板，铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。
2.烧结网滤片使用的机械设备：主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。
烧结网滤片的制作步骤：
1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片，或者小方片。以及其他形状的片。
2.冲钢板（不锈钢板，镀锌板，铝板，铜板），将金属板冲压成圆环形状，并进行收口。
3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。
4.再次对圆环进行冲压拍平
不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法：
1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。
粉末烧结多孔材料与滤布、陶瓷、塑料、纸等多孔材料相比，有其的特点：渗透稳定，过滤精度高；塑性好，强度高，能较好的承受热应力和冲击；能在较高温度下和腐蚀介质中工作，可焊接、粘结及机械加工；可清洗再生，使用寿命长。