圆粮仓粮仓无线电子检温线安装

无线温度传感器对温度监测点进行温度测量后，将温度数据通过无线方式传递给无线测温终端；通过总线连接，温度监测计算机从无线测温终端采集各监测点的运行温度数据，在数据库中作长期保存，实时显示监测点的温度变化曲线，并进行分析，一旦发现温度过热或急剧升温至事先设置的报警温度值时立即报警。同时，可方便地将存有温度数据的上位机接入网络，进行Web发布。无线测温装置测温终端可设置可设置两档温度报警值，温度超过报警设定值，可驱动、蜂鸣器。该系统的应用分为民用和工业应用两个方面。民用应用主要适用于室温监测领域；工业应用主要适用于电力、钢铁、石化等领域，可对高压电缆接头及高压开关柜触点等处温度进行实时监测，方便运维人员远程掌握现场运行情况。

现代化粮仓建设都已经开始科学、自动化进行粮油的存储，其中监测系统和管理系统的联动生效已经成为主流的粮情检测系统建设，今天中谷粮保根据水分这一要素简单介绍下粮情检测系统联动效能的发挥。
储粮智能通风技术主要考虑粮情检测、粮情分析和通风控制三个方面。
粮情检测：依靠粮情传感器采集粮堆、粮仓、大气温湿度以及储粮害虫与微生物信息，并通过测控分机、分线器等设备将数据上传至主控计算机。
粮情分析：根据历史检测数据，归纳粮温、仓温以及气候变化规律，确定适宜的通风条件，给出优粮情处理方案。
通风控制：根据不同通风目的达到的触发阈值，实现风机等通风设备的开启与关闭。
储粮机械通风的功能主要包括降温、降水、调质、排仓内积热等。在实际应用中，通风目的须与通风时机相协调。智能通风技术可以综合考虑大气温度、湿度、露点等参数之间的关系以及各种条件的组合，通过粮情分析从上述诸多参数中找到佳平衡点，并在原有储粮机械通风系统的基础上对其进行智能化分析控制，实现智能化通风操作。

在粮食降温等过程中，由于过度通风、风机或通风方式选择不合理、大气相对湿度低于粮堆平衡相对湿度等原因，极易引起储粮水分的损失，从而影响其加工品质。储粮调质通风是利用通风机产生的气压将外界湿空气引入粮堆，从而使储粮水分增加，其目的为在粮食加工前适当调整其水分，以改善粮食加工工艺品质。在实际操作中，由于调质通风的参数不易控制，有时并不能达到较好的调质效果，如果调质通风操作不当，还容易发生水分过高甚至结露霉变的事故，因此通风参数与通风时机的选定是。智能通风技术由于能够准确判断通风时机并控制通风设备的开启和关闭，因此对避免调质通风事故尤为重要。