中诺检测SIL验算,上海PLC系统SIL评估报告申请费用和流程

SIL功能安全认证是现代企业非常重要的认证之一。在现代机械化的工业生产中，各种仪器机械在提高生产效率的同时，由于复杂的生产工艺流程及仪器设备的精密性，在机械化生产过程中难免会出现各种各种不可控制的变量和因素。比如设备故障、仪器短路、系统故障等导致的各种爆炸、火灾、有毒气体泄漏等对人们生命财产安全和环境造成严重的危害，甚至是灾难性的后果。

如何将这一系列的灾难和后果控制得少或者在可以接受的范围内呢？

为此，SIL认证应运而生。

事实上，设备的故障发生在产品生命周期的各个阶段，只是发生概率不同而已。SIL认证就是在产品设计之初就介入，按照一定的标准和成熟规范对产品整个生命周期进行可控性管理，使得故障的发生可能性降到低。从而达到控制风险的目的。

SIL安全完整性等级认证的标准主要是：
1、IEC61508——规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本安全要求。这些要求涵盖了一般安全管理系统、具体产品设计和符合安全要求的过程设计，其目标是既避免系统性设计故障，又避免随机性硬件失效。

2、IEC61511——针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工继功能安全基础标准IEC61508之后推出的领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T 21109。

3、ISO13849-1——从零部件到系统进行全面性安全评估。同时该标准也为设计人员提供了更多的，可以量化的设计实现方法。

4、IEC62061——标准于在电气系统领域。

5、IEC61326-3-2——规定了安全相关设备的抗扰度水平的附加要求，包括概率非常低的可能发生在任何场所的极端情况。

6、ISO26262——主要定位在汽车行业中特定的电气器件、电子设备、可编程电子器件等用于汽车领域的部件，旨在提高汽车电子、电气产品功能安全的国际标准。

安全完整性等级，英文Safety Integrity Level，简称SIL，是由每小时发生的危险失效概率来区分。国际IEC标准规定了四个SIL等级，SIL4表示高的完整性程度，SIL1表示低。对应着每一种安全完整性等级，都规定了可以降低设计错误的设计规范。

生产过程所需要的安全等级由的生产工艺公司来评估确定。一般对安全要求比较高的工艺生产过程需要的安全等级为SIL3。