铁岭回收纳米砂磨机哪里
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卧式棒销式砂磨机是集目前国内外同机型的精华,具有,工作连续性强,少污染,自动可靠等优点,研磨腔采用高耐磨材料,以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量,选材精良,运行平稳,广泛应用于涂料、染料、油墨、感光材料、农药、造纸及化妆品等行业的率通用湿式超微研磨分散机械。
研磨介质可用适当的天然砂,也可用粒度为0.1~2毫米的人造玻璃珠,目前国内外砂磨机均已使用氧化锆珠充当研磨介质,氧化锆珠本身易清洁,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前国内高低档砂磨机均使用氧化锆珠作为研磨介质。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用,适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
运行电流是砂磨机运转情况的主要考察指标。主电机提供能量输人,分散盘充分搅动研磨介质和浆料,为其提供动能,使浆料充分分散研磨,达到要求的研磨效果。在实际运作过程中,砂磨机的运行电流与研磨介质和研磨料浆的质量成正比,要砂磨机的运行电流稳定,就确定合理的介质充填率、入料量和料浆黏度。
研磨介质填充率从40%增加至75%时,运行电流曲线呈上升趋势,反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动,能量需求变化大;填充率在75%-85%,运行电流曲线变化平稳,反映砂磨机中的介质达到一个平衡点,能量需求稳定;填充率大于85%,运行电流曲线变化呈下降趋势,反映砂磨机中的研磨介质过量,研磨介质与分散盘之间有滑动现象,分散盘不能带动所有研磨介质运动,能量需求降低。因此,根据砂磨机的电流变化曲线可知,研磨介质适宜的填充率为80%。[1]
纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨,白色产品不会变灰,系统密封性好、磨损低、散热性好,生产能力高。锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品。转子、定子双冷却,更利于物料的长时间研磨及工作时间的加大。砂磨机生产能力取决于被研磨物料的硬度和研磨细度,研磨球选用陶瓷、烧结材料或钢,研磨结果直接受研磨球直径的影响。
输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵入筒体内,主轴带动分散涡轮作高速旋转,并搅动筒体内的研磨介质(玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等),使之产生旋流和径轴向运动。
内置电机,工作时噪音极底大容量锥型研磨腔体设计更适用于大批量的中,高粘度产品的分散及超细研磨。锥型腔体内研磨珠随反射角的改变,加强了研磨珠的往返运动,使研磨细度更均匀。采用定子、转子及前端板冷却,更高的扩大冷却面积,适合物料温度敏感的产品;特殊的分离结构,可选用较细小的研磨珠;研磨腔内和物料接触的零部件材质均采用特殊高耐磨材质。可选配PLC全自动控制系统,监控整个研磨过程,即时显示各项参数