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无油空气悬浮轴承

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率,适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求。

全自动无油冷却系统

空气悬浮鼓风机采用荣获专利的完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金(AL)材质,无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术,空气流道设计合理而巧妙,并以的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统,因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。

噪音降低技术并内制放空阀

鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器,其外壳由碳钢制造,内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。

变频器及控制系统

空气悬浮离心鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体,不需要单设立变频柜及操作柜。 通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。该系统同时支持数字式远程控制、监测功能,可由中央控制室进行控制。

技术原理:
是空气在鼓风机转子高速旋转下,会在转子与箔片轴承表面之间产生动压效应,形成一个高压气膜而将转子托浮起来。

空气悬浮风机组成:
单级离心式叶轮、无油空气悬浮轴承、速调频电机、全自动无油冷却系统、噪音降低技术并内制放空阀、变频器及控制系统,可以实现无油润滑系统,具备、噪音低、无振动、无油污染等特点。

空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止;
解决方法:说明传感器与数据通信异常,需与厂家联系;
2. 超过出风压限制值;
解决方法:确认负荷(管道无损、水位等)有无大幅度增加;
3. 超过过滤网压差限制值;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
4. 超过电机温度限制值;
解决方法:采取室内洒水、强制通风等降温措施;
5. 超过震动水平限制值;
解决方法:确认地震或管道等由外界产生震动的因素;

6. 发生喘振;
解决方法:确认性能曲线,如果在SURGE线上运行,增加SV;
7. 过滤压差大95%的警告;
解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
8. 吸入温度大95%的警告;
解决方法:保持室内空气的流通;
9. 振动传感器大95%的警告:
解决方法:与厂家技术员联系;
10. 变频器温度大95%的警告;
解决方法:与厂家技术员联系;
在国家节能减排的方针政策指导下,选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势,空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。

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