山西率VMC1160立式加工中心

VMC1160铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，机体立柱采“宝塔形堆积”结构，符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载与高速运动时产生的震动，既能提高加工效率，又能提高刀具的使用寿命。

VMC1160立式加工中心的X轴采用两条45mm滚柱重载强力线轨，六滑座设计结构，可成倍增加线轨与滑座的接触面积，且工作台采用复合型工作台，除能增加工作台的强度意外，又能大限度的减少滑座的固定螺栓对工作台精度的干涉。
Y轴采用四条线轨55mm线轨，八滑座设计结构，采用两条主承载轨道、两条支撑轨道方案。两条主承载轨道只运动的精度与负载，两台支撑轨道只支撑作用，并采用特的安装工艺，克服了多条线轨安装带来的积累误差对线轨精度与使用寿命的影响。
Z轴采用两条55mm滚柱重载强力线规，六滑座设计结构，可成倍增加线轨与主轴箱的接触面积，提高了Z轴的整体刚性。

VMC1160加工中心采用的日本发那科0i-MF5 PLUS值操作数控系统，伺服电机采用的日本发那科或台湾新代、北京KND系统值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

VMC1160配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑
电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。

VMC1160机床工作台采用双层加强型设计，工作台厚度的增加，有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉，进一步增强了刚性。
机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。

VMC1160机床采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。
每台机床都要根据客户的用途，进行配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。