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气缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、solar　collector曲轴以及其他零件和附件的支承骨架。
气缸体的工作条件十分恶劣。它要承受燃烧过程中压力和温度的急剧变化以及活塞运动的强烈摩擦。因此，它应具有以下性能：
1、有足够的强度和刚度，变形小，各运动零件位置正确，运转正常，振动噪声小。
2、有良好的冷却性能，在缸筒的四周有冷却水套，以便让冷却水带走热量。
3、耐磨，以气缸体有足够的使用寿命。
气缸体上部是并列的气缸筒，目前多镶有气缸套。气缸体的下部是曲轴箱，用来安装曲轴，其外部还可安装发电机、extension　cord发动机支架等各种附件。气缸体大多用铸铁或铝合金铸造而成，铝合金缸体成本较高，但重量轻、冷却性能好，得到越来越广泛的应用。

相较于普通的阀门而言，气体阀门多了一个气动活塞执行机构。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。和人力操作不同的是，它采用的是压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭的效果。
我们所需要的气动球阀是利用压缩空气进入气动执行器，从而进行活塞活动的带动，比如旋转或者是升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门。可以分为单作用、双作用、智能调节型三种。单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，没有气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式，当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，结构为敞开式。
而且在选择气动阀门时要考虑到流通介质的特性。比如说介质温度、介质压力等。气动阀门有各种材质和结构特点的，不同的气动阀门适应的介质压力和温度都是不同的。当介质压强达到一定程度之后，就选择高压阀门，常用的气动阀门无法承受高压冲击。当介质温度达到一定高度的时候，就要选择高温阀门。高温阀门在高温介质中，密封件很快就会被融化，从而失去密封性能，阀门也会随之失效。

气动元件是什么？又该如何选择？业内人都知道，气动元件是通过气体的压强或者是膨胀产生的力来做功的元件，所以对生产商的运动和流体控制方面的技术要求比较严格。一般在进行气动元件选择时我们要注意以下几点。
1、生产商的气动元件销售网络铺盖是否足够全面。如果生产商的销售网络铺盖不全面，很有可能造成我们选择不到合适的设备。如果铺盖完全的话，无论是选择设备还是售后都更加有保障。
2、服务效果。服务好的话更有利于我们选择到合适的的设备类型，而且对于不够的人员来说更加合适，因为各方面的问题都会有专人进行解答，更有保障。
3、技术水平。我国的气动工业虽然已经达到了一定的规模和技术水准，但是与国际水平相比，差距甚大。所以，在选择时要更加慎重。
4、大小问题。我们需要的气动元件是更加的，而在一定程度上和外型的大小也有一定的关系。由于气动技术越来越多的应用于各行各业的自动装配和自动加工小件，在特殊物品的设备上，原有的气动元件性能正在不断的提升，所以关于外型方面也需要有较大的提升。
5、多功能化。在选择气动选件的时候不可忽视的就是它的多功能性。为了方便用户，适应市场的需要，开发了各种由多只气动元件组合并配有控制装置的小型气动系统。比如可以移动小件物品的组件等。
气动元件的选择要注意到很多方面，要综合进行考虑。

气动阀门的生产技术并不简单，曾几何时我国一直依赖于进口气动阀门，我国生产的气动阀门曾经在性能上有很多不足。不过好在目前已经有了很大的进步，我国的气动工业也在稳步发展。下面我们就来介绍一下对气动工业发展起到举足轻重作用的气动阀门究竟是怎样的？
气动阀门是由角行程气动执行器与不同类型的阀体通过机械连接构成气动阀门。气动阀门是借助压缩空气驱动的阀门，按照工作方式可分为切断型和调节型两大类，是工业现场仪表的一部分。
气动阀门主要分为气动蝶阀、气动球阀、气动闸阀、气动截止阀四大类系列。气动阀门采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，经过操作之后实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
气动阀门可配行程限位开关、电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动阀门中的气动调节球阀,气动调节蝶阀,气动法兰闸阀,气动法兰截止阀等广泛应用于石油、化工、制药、造纸等工业自动控制系统中。
在选择气动阀门的时候一定要考虑到阀门的供应商，当供应商技术和生产水平都达到一定水平的时候会对气动阀门起到质的作用。在选择供应商的时候一定要仔细甄别，选择到好的气动阀门会对气动工业起到事半功倍的作用。