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银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下，微粒大，微粒间的接触几率偏低，并留有较大的空间，被非导体的树脂所占据，从而对导体微粒形成阻隔，导电性能下降。反之，细小微粒的接触几率提高，导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响，从上述情况来看，只是一种相对的关系。

导电银浆中的溶剂的作用：a、溶解树脂，使导电微粒在聚合物中充分的分散； b、调整导电浆的粘度及粘度的稳定性；c、决定干燥速度；d、改善基材的表面状态，使浆料与基体有很好的密着性能。导电银浆中的溶剂的溶解度与极性，是选择溶剂的重要参数，这是由于溶剂对印刷适性与基材的结合固化都有较大的影响。此外，溶剂沸点的高低、饱和蒸气压的大小、对人体有性，都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对印料的稳定性与操作的持久性关系重大；对加热固化的温度、速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、异佛尔酮等。

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银浆导电能力强，其次是铜和金，主要作用是固体导电中的电子或者离子作用下的远程迁移。导电银浆又分为高温与低温银浆，有聚合物银导电浆料，主要因素有分子结构，杂质，分子量，杂质。烧结型银导电浆料，低温连接材料，纳米银。是把银粉添加在导体浆料中使用，是现在电子行业的核心材料之一。从银浆技术角度来讲，多功能、成本低、使用工艺简单、可靠性质强、大的优势就是光伏与银浆融为一体，发挥了银导电性能与导热性优势。光伏银浆是以银粉为主要原料，是由高纯度银粉，属于银浆的基础性材料，由有机材料、环氧树脂氧化物、机械混合而成的粘稠状浆料。银浆一般分为正面银浆、电阻银浆、电熔银浆、背面银浆、导电银浆等，产品不同用途，银浆的使用方式也不一样，这种光伏电池技术是现代光伏科技的，是电池片的转化效率"天花板。

银浆是光伏生产制造的重要原料。其导电银浆关系到光伏电池的光电作用。根据相关资料显示我国2022年银浆消耗量我2990吨和2467吨，每年光伏银浆需求量是的85.2%，可想而知每年产生的废料银浆数量有多么庞大。我国光伏银浆起步比较晚，早期我国光伏银浆用品全部都是进口，海外公司凭技术、实力抢占了绝大多数的光伏银浆市场。俗话说得好，要想不被别人垄断制裁，把技术与生产能力把握在自己手里。我们要有国产替代光伏银浆的全面技术。综合以上这些优势，成就了银浆在光伏领域的霸主位置，当然也没有其它的替代品，目前应用在光伏领域银浆为高温银浆（通用型高温），温度为850℃，低温银浆（不含玻璃砧结剂）两种，主要区别于工艺技术温度，传统的P型电池和N型使用高温银浆，HJT使用低温银浆。

硝酸银属于无机氧化剂且带有腐蚀性，受高热会分解从而产生有毒的氮氧化物，所以在存放时要储存阴凉通风且避免光照的库房里。并且都要密封包装存放，不可受潮，并与易燃物品、还原剂、食用化学品等分开存放。