德阳注塑机快速换模系统有哪些规格

注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能，以实现快速、、安全地更换模具，从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施：

1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置，减少人工操作，提高更换模具的效率。

2. 使用快速换模夹具和连接件，减少更换模具时的调整和校准时间，加快换模速度。

3. 引入自动化技术，例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具，减少人工干预，提高换模精度和速度。

4. 优化注塑机结构和控制系统，提高设备的稳定性和可靠性，

初期的迅速换模系统是机械旋拉式，该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧，适合使用于中小规模注塑机，其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂，夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装，随着时间的推移。

磁通量检测；快速换模系统充磁时，控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。

温度检测；温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度，单价相对较高。

快速换模系统与注塑机系统联锁控制； 采用联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，才允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是切换至换模状态，都会及时停止注塑机的自动运行

HQMCS液压快速换模系统是利用气动泵浦产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而缩短上下模具时间，液压快速换模系统对系统密封性要求