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一般来说,微细的粉末填料或改性的微细填料,以及纤维状、片状填料,少量使用可提高其整体性能,.例如对弹性聚合物(如橡胶、聚氨酯弹性体_)有· 定的补强作用,增加模量、强度、.耐磨性、耐热性,改善其尺寸稳定性,对硬质制品也能适当提高强度、耐老化性。但使用量过大则使得物性降低,并且填料掺量大时操作困难。填料有以下几种:根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大。塑料填料先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。
冷却塔填料可以分为:S波填料,斜交错填料,台阶式梯形斜波填料,差位式正弦波填料,点波填料,六角蜂窝填料,双向波填料,斜折波填料。
斜交错冷却塔填料
斜交错填料具有技术,设计合理,数据可靠,,经过试验和生产运行表明冷却效果好,通风阻力小,亲水性能强,接触面积大等优点。斜交错填料采用圈料和螺杆组装两种形式,倾斜角一般为60度,主要用于圆型逆流式冷却塔。
发展趋势
一、、节能
纵观填料的演变过程不难看出,填料是朝着散热性能好,导风、导水均匀化,滞水性和抗凝性强的综合优化方向发展,向着、节能的方向不断前进。
二、薄膜填料代替点滴填料
与点滴填料相比,薄膜填料由于比表面积大, 容积散质系数高,价格低廉,降低了气水比、水泵压头和塔体高度,节能降耗效果明显,取代高大的点滴填料塔是大势所趋。但不能忽视的是,薄膜填料也存在自身的不足:易堵塞,而且会因不均匀配水模式导致冷却性能的降低比点滴填料敏感得多,这是因为点滴填料存在多次布风布水的优势。
冷却塔填料清洗方法:
1、临时用塑料布搭建一个大水池;
2、将清洗剂加入清水中;
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡;
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔;
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上,将补水器口浸泡疏通;
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净;
7、用清水冲洗填料及塔身内外;
8、恢复系统各处,补水即可使用;