塑料具有绝缘性
塑料的分子链是原子以共价键结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子，所以塑料具有绝缘性。塑料可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
6..塑料的制造过程
绝大多数塑料制造的步是合成树脂的生产（由单体聚合而得），然后根据需要，将树脂（有时加入一定量的添加剂）进一步加工成塑料制品。有少数品种（如有机玻璃）其树脂的合成和塑料的成型是同时进行的。
电解生产过程中安全注意事项
（1）电解生产人员经过三极安全教育方可进入车间.准许作业
（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外
（3）凡与电解质接触的铁制工具，经过预热方可是用
（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐
（5）禁止往楼下，车间外扔工具及废弃物，工具落下时，立即检查是否与电解槽、母线、地面连通应急时清除
（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤
（7）加入槽内的物料，确定干燥后方可加入
（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业
（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤
（10）换极人员换极前，穿戴好劳保用品，方可进入换极现场
（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故
（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故
（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量。
（14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故。
（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具。
（16）铲边人员戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业。
（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤。
（18）副班长用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患。
（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人。
（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理
（21）清极前劳保穿戴，以免飞起的热面壳块烫伤
（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员躲开，以免清的面壳飞出烫伤
（23）砸块时，应看准，力度均匀，以免出现意外事故
（24）清理的碳环检出.清理的面壳块应放在地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路
（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放
（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到位置，不得乱放，影响现场管理
（27）不能随便将刚捞完块的钩子、耙子、钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走
（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量
电解槽启动安全注意事项
（1）通电前检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料备齐，并经允许充分预热。
（2）装炉物料碱与冰晶石掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。
（3）装炉时导杆，大母线磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。
（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员戴好劳保用品，以免烫伤。
（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。
（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。
（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前充分预热。
（8）灌铝时：及时抬电压，以防电压抬得过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。
（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。
（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。
（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。
（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。
（13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。