检测试纸包装机测试卡包装设备

一、工作流程：


剔废补条型设备生产流程：人工上料至自动料仓→视觉检测划线产品→视觉定位大卡→自动定位分切→自动剔除划线产品→自动补条→检测分切是否合格→合格进行入袋封装、不合格丢进NG试条收集仓→合格试条封装→喷码→分切→制作易撕口→空袋检测→裁切成品→合格品进入良品收集仓、不良品进入不良品收集仓。




二、技术参数：

1、视觉定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、无剔废补条生产效率：5秒/25条。（可选）

4、带剔废补条生产效率：不补条5秒/25条，两个不良品以内每增加一个不良时间增加0.5秒，超过两个不良的在6秒基础上增加2秒。（可选）

5、设备功率：7.5Kw。

6、设备质量：1.5T。

7、电源：三相五线制。

三：袋子参数：

1、包装袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包装规格：25连包。

3、铝箔膜：要求供料正、反膜宽500mm，适应单面或双面吸潮膜，不适应外加干燥剂。

4、铝箔袋四周封边宽度：大于1.5mm。包装材料直径360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比传统设备可以节约50%以上的包装材料。

6、生产方式：全自动。

该机是本公司科研人员在多功能枕式包装机的基础上，并吸收国外***技术，结合国情，严格按‘GMP’规范要求，针对贴膏包装而设计的国内***产品，本机集制袋、装贴膏片、打印批号、四边封口、开撕裂口、切断和包装成品输送全部一次性完成。整机采用人机界面，主机全部伺服电机控制，制袋长度***稳定，具有左右自动纠偏、前后光电对版、六组温控、装片自由设定等特点，该机的试制成功，结束了贴膏用手工包装的历史，该机性能，科技含量高，是贴膏自动包装的设备。

可全周贴标

可对接我公司生产的灌装机使用。

可配套贴标视觉缺陷剔除线 。

设备全部采用全机身太钢产304不锈钢和铝材，表面易清洁。满足监管法规要求。设备经太钢不锈钢焊接生产线制造，生产工艺，圆润美观，充分考虑到设备的生产时人员的安全性。