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近年来随着资源日趋枯竭,社会环保意识日见增强,塑木复合材料被许多国家列入绿色节能环保产品,受到大力扶持。目前,WPC已在美国、加拿大、澳大利亚、德国、日本、韩国等国得到快速增长,并且在未来应用更加广泛。设计师也将塑木复合材料作为一种可以彰显艺术风格的材料,广泛应用于室内外建筑设计中。

塑木表面丰富的色彩,自然流畅的木质感,而不褪色,淳朴厚重,表达着生命的律动和赏心悦目的美感,充满活力和浪漫的设计感。是普通木材及其它复合材料无法比拟的。随着人们居住环境的改善,庭院露台、乡村别墅等建设已经成为时尚。而拥有一个属于自己的私人庭院,给自己一个畅想的自由空间,更是现代人对生活的向往和追求。生态建筑设计显得格外重要,选择合适的建筑材料就更为重要。

近几年来,欧美市场上共挤塑木产品越来越多,不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤,连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤,可以说,塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展,塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木,除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外, 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能,更加美观,适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种,其中主要是PE类塑木共挤产量较大(原因是PE类塑木量较大,占75%以上)。国内目前主要是用回料生产,因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切,否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本,实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高,虽然表面共挤层的成本高了,但芯层的成本下降了(回料、少添加剂、多木粉)。共挤表层的厚度很薄(0.3~0.5mm,要压花的也只有1mm),可以把平时舍不得用的好添加剂(抗UV、抗菌、色母、润滑等)都加上去,色系也可以多一些。世界第二大塑木厂,原来只有4种颜色,共挤塑木地板就出了8种颜色,只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加,只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
塑木的重量如何?
较一般木材而言,塑木的比重要大得多,通常在 1.3 以上,而一般木材比重为 0.4~0.7, 即使是比重较大的硬木,比重也只在 1.0 左右。所以同体积下塑木要重得多。
塑木的吸水率高吗?
由于在木纤维等天然纤维周围包裹了一层塑料层,塑木的吸水率非常低。很适合用于水岸景观。

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