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金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。今天介绍五金冲压件滑移线法。
滑移线法的基本假设为:板料法兰厚度不变,且处于平面应变状态,材料各向同性,无硬化,不考虑摩擦力分布对塑性流动的影响。由三种常用基本方法。
几何映射法:
该方法由R.Sowerby等提出,他们认为,可以不考虑变形力、应力-应变关系及边界摩擦等边界条件,根据某些假设实现工件到坯料的映射。
经验方法:
该方法主要基于一些经验计算公式,所以其应用范围受到影响,主要应用于形状比较简单的可展冲压件(如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件)。总的来说,由经验展开板类件自由曲面的方法都是属于凑合性质的方法,其精度受到使用者经验的丰富程度、所采用的经验公式及具体工艺参数的选择等诸多因数的影响,其准确度有待进一步提高。

冲压技术对是有一定的影响的,我们要提前对冲压技术冲压件加工工厂的重要性有哪些都有足够的了解,只有这样才会知道自己在管理工厂的过程中不断的提高技术到底是有多么的重要。积极地做好这个方面的认识,看到其中的重要性是关键的。
对于冲压件加工厂来说不断的提升冲压技术,这样可以更好的促进自我的进步和发展,当然也可以更好的面对今后的竞争。如今的社会竞争方面是越来越激烈的,我们想要实现更好的发展就要积极的面对社会上存在的各种竞争。
所以河冲压件加工厂要不断的提高自身的技术,这样是更好的促进自我今后完善和提高的关键。一旦我们对这个方面的实际提升都没有合理的重视,这样就会直接影响到自己今后的发展了,这一点实际的问题真正对自身是有所影响的。

3.冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。

(1)落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序,如下图3-21所示。
落料和冲孔的过程完全一样,只是用途不同。落料时,被分离的部分是成品,剩下的周边是废料;冲孔则是为了获得孔,被冲孔的板料是成品,而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口,在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙,以切口整齐而少毛刺。
(2)弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r,以避免工件弯曲时开裂,如图3-22所示。
(3)拉深:拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1.1-1.2倍),以便减少摩擦力。为了防止褶皱,坯料边缘需用压板(压边圈)压紧,如图3-23所示。产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷,请看
板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热,故亦称冷冲压,又简称冷冲或冲压。
常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝、铜及其合金等,它们塑性高,变形抗力低,适合于冷冲压加工。
板料冲压易实现机械化和自动化,生产;冲压件尺寸,互换性好;表面光洁,无需机械加工;广泛用于汽车、电器、仪表和航空等制造业中。
3.2.1冲床结构及其工作原理
冲床有很多种类型,常用的开式冲床如图3-16所示。电动机4通过三角皮带10带动大飞轮9转动,当踩下踏板12后,离合器8使大飞轮与曲轴相连而旋转,再经连杆5使滑块11沿导轨2做上下往复运动,进行冲压加工。当松开踏板时,离合器脱开,制动器6立即制止曲轴转动,使滑块停止在高位置上。

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