贵州贵阳小导管纵向交用途

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2  小导管安装检验1）小导管小导管的施工允许偏差符合下表1的规定。2）注浆液（1）注浆液配合比应进行设计，并进行工程试验确定。（2）注浆深度和范围应符合施工图要求。  施工1  施工前根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。2  根据工程进展情况，提前加工好小导管，并合理储放。3  根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。4  检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行。 工艺步序说明1  按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。2  钻孔多功能作业台架位，采用气腿式凿岩机进行钻孔，用人工或凿岩机将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px，孔眼长大于小导管长。3  钢管加工及施工将前端加工成尖锥状，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周钻注浆孔。4  钢管及孔口密封处理5  钢管由顶头，钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。钢管时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封，以防漏浆。6  注浆采用高压注浆泵压注浆，注浆压力为1.0～1.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。

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工艺概述某采用支护对不良地质进行预加固。对自稳时间小于完成支护所需时间的地段进行支护。对于洞身Ⅴ围岩段一般采用小导管支护施工工艺进行支护。 适用条件对于不良地质地段可适用于小导管支护施工工艺进行支护进行预加固。一般情况下洞身Ⅴ围岩地段可采用小导管支护。 作业内容 1  小导管加工；2  钻孔；3  运输和安装；4  注浆。四  及检验1原材料及成品、半成品检验1）小导管（1）小导管所用的钢管进场检验符合现行产品和施工图要求。（2）小导管所用钢管的品种和规格符合施工图要求。2）注浆液（1）注浆液采用水泥浆液，其配合比符合施工图要求。（2）注浆液应具有良好的流动性、可灌性、凝胶时间可根据需要调节、固化时收缩小，浆液与围岩、混凝土、砂土等粘结力强，固结体具有度和良好的抗渗性、性、耐久性，注浆材料和固结体无意味、、对人体无害，要求的注浆工艺及设备简单、操作安全方便。（3）一般情况下应采用强度等不低于32.5的水泥系浆材，不宜采用化学浆材。

袖阀管打孔机  数控小导管缩尖机 贵州贵阳 小导管纵向交用途贵州贵阳 小导管纵向交用途贵州贵阳 小导管纵向交用途贵州贵阳 小导管纵向交用途

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 注浆小导管成型机 

 工艺概述某采用支护对不良地质进行预加固。对自稳时间小于完成支护所需时间的地段进行支护。对于洞身Ⅴ围岩段一般采用小导管支护施工工艺进行支护。 适用条件对于不良地质地段可适用于小导管支护施工工艺进行支护进行预加固。一般情况下洞身Ⅴ围岩地段可采用小导管支护。 作业内容 1  小导管加工；2  钻孔；3  运输和安装；4  注浆。四  及检验1原材料及成品、半成品检验1）小导管（1）小导管所用的钢管进场检验符合现行产品和施工图要求。（2）小导管所用钢管的品种和规格符合施工图要求。2）注浆液（1）注浆液采用水泥浆液，其配合比符合施工图要求。（2）注浆液应具有良好的流动性、可灌性、凝胶时间可根据需要调节、固化时收缩小，浆液与围岩、混凝土、砂土等粘结力强，固结体具有度和良好的抗渗性、性、耐久性，注浆材料和固结体无意味、、对人体无害，要求的注浆工艺及设备简单、操作安全方便。（3）一般情况下应采用强度等不低于32.5的水泥系浆材，不宜采用化学浆材。

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【注浆小导管冲孔机缩尖机】产品简介用途特点:本设备主要用于型材冲孔，自动将型材冲出符合图纸要求的各种孔，可以冲圆管、方管、角铁、槽钢等各种型材。应用领域：建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。运动控制：采用的PLC控制器，屏操作，简单方便。寿命：本设备件均为名优配件，基础件加工采用数控加工制作，装配精度高，做大限度设备使用寿命。2  小导管安装检验1）小导管小导管的施工允许偏差符合下表1的规定。2）注浆液（1）注浆液配合比应进行设计，并进行工程试验确定。（2）注浆深度和范围应符合施工图要求。  施工1  施工前根据施工图标示的工程及水文地质资料进行研究。2  根据工程进展情况，提前加工好小导管，并合理储放。3  根据现场的地质条件进行试验确定注浆液的各种参数，来指导现场施工。4  检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保各项作业正常进行。 工艺步序说明1  按施工图要求在开挖面上准确画出本循环需要设的小导管孔位。2  钻孔多功能作业台架位，采用气腿式凿岩机进行钻孔，用人工或凿岩机将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，小导管外插角严格按施工图要求施做，尾部与钢架焊接在一起。小导管与线路中线方向大致平行。孔位钻设偏差不超过125px，孔眼长大于小导管长。3  钢管加工及施工将前端加工成尖锥状，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周钻注浆孔。4  钢管及孔口密封处理5  钢管由顶头，钻孔长度≮90%管长。钢管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾端外露足够长度，并与钢支撑焊接在一起。钢管时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。注浆前导管孔口先检查是否达到密封，以防漏浆。6  注浆采用高压注浆泵压注浆，注浆压力为1.0～1.5Mpa，一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。

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经过多年努力，项目组在真空测量、真空的传递，以及异型砝码表面吸附测量和修正等方面取得了一系列创新成果，“据介绍，项目建立的高准确度真空测量装置成功解决了砝码真空测量时性和保持高真空度之间的矛盾；采用的非式分子泵散热方和多点位多参数循环监测方，显着了装置的测量重复性。