河北桥梁喷涂防腐施工步骤

大桥混凝土裸露钢筋、预埋件的处理
沿钢筋头或预埋件周围斜切混凝土至1～2ｃｍ深度（钢筋头应自底部切除），打磨金属表面至St3级，然后涂刷环氧防锈漆2道，总厚度80μｍ，再用聚合物砂浆对该部位填平并磨平。
裂缝的处理
在大桥防腐涂装前检查混凝土表面是否存在裂缝，并按照以下桥梁防腐工艺进行处理：
1）对0.3ｍｍ以下的混凝土裂缝在打磨后涂封闭底漆即可；
2）大于0.3ｍｍ而小于1.0ｍｍ的非结构裂缝一般采用斜切缝填环氧腻子的方法进行修补，即用电动金刚切割片沿裂缝切割成Ｖ型槽，深度2ｃｍ，调配环氧腻子对该处嵌缝填平；
3）对于大于1.0ｍｍ的非结构性裂缝一般采用压力灌浆等方法进行修补。

对于混凝土碳化层（表面疏松层）的清除是本项工程。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面，并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格，方可进行下一道工序。

钢结构桥梁腐蚀的主要原因是：自然环境的影响——桥梁钢结构在使用过程中，腐蚀的主要原因是自然环境对钢结构的影响，主要来自两个方面：一是空气腐蚀，由于氧气、水和各种氯化物，桥梁钢结构在空气长期暴露中腐蚀；二是水蒸发加速了桥梁的腐蚀速度，增加了环境湿度，加速了酸性气体的溶解，客观缩短了桥梁的使用寿命。

火焰喷涂时以氧气、乙炔（que）气燃烧火焰作为热源，将锌丝、铝丝等加热到熔融或者高塑性状态，在压缩空气高速气流的泄引下，将融化的锌、铝雾化喷射到预先准备的喷砂表面形成涂层，再加以封闭处理。这就是火焰喷涂的过程。火焰喷涂在实践应用过程中取得一定的成功，但是由于涂层结合力差，喷涂效率低，喷涂过程质量控制不稳定等因素，限制了他的发展。这时候就有另外一种防腐蚀方式诞生，那就是电弧喷涂。

防腐油漆的施工关键步骤有哪些?
　　高压浸漆：这是整个防腐油漆涂装步骤中，非常关键的一步，将防腐油漆注入桥梁模板内部结构，让防腐油漆溶剂成分与桥梁模板中的糖分、淀粉、纤维素等等物质相互反应，进而避免桥梁模板的腐烂发生。

桥梁模板防腐油漆施工安全措施?
　　高空作业时防腐油漆施工人员应戴好安全装备，防腐油漆涂装工作时集中思想，保持防腐油漆操作空间的整洁，规律，各种配件的规范摆放。