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发电机怠速发电时负载过大可能由以下原因引起：

1. 用电设备同时开启过多：在怠速发电期间，多个大功率用电设备同时启动运行，导致总负载需求超过了发电机在怠速状态下的供电能力。
2. 负载设备故障：某些负载设备可能存在内部短路或故障，导致其消耗的功率异常增大。
3. 不合理的负载连接：负载的连接方式不当，例如将多个高功率负载并联在同一电路中，使得总负载在怠速时超出了发电机的承受范围。
4. 误操作或错误配置：操作人员可能误将一些原本不应在怠速时使用的负载接入电路，或者对负载的功率需求估计错误，导致负载配置不合理。
5. 电力系统设计缺陷：在初的电力系统规划和设计中，没有充分考虑发电机怠速时的输出能力与实际负载需求的匹配，导致在怠速发电时容易出现负载过大的情况。
6. 新增负载未评估：在系统运行过程中新增了负载设备，但没有对其对发电机怠速发电能力的影响进行评估和分析。
7. 电网倒送电：如果存在与其他电网的连接，且隔离措施不完善，可能会有其他电网的功率倒送过来，造成负载过大的假象。

发电机低频报警引起停机的原因通常有以下几个方面：

1. 负载突然变化：当连接到发电机的负载突然大幅增加或减少时，会导致发电机的转速下降或上升，从而引起频率降低。
2. 燃油供应问题：燃油系统出现故障，如燃油滤清器堵塞、油泵故障、燃油压力不足等，可能导致发动机输出功率不稳定，转速下降，进而引发低频。
3. 调速系统故障：调速器是控制发电机转速的关键部件，如果调速器出现故障，无法准确调节发动机的转速，就可能导致频率过低。
4. 发动机机械故障：例如气缸磨损、气门问题、活塞环故障等，可能影响发动机的动力输出，导致转速降低。
5. 电网故障：如果与发电机连接的电网出现短路、断路或其他故障，可能会对发电机的运行产生影响，导致频率降低。

针对以上原因，可以采取以下解决方法：

对于负载突然变化的情况：

- 优化负载配置，避免出现大幅的瞬间负载变动。
- 安装负载缓冲装置，以减轻负载突变对发电机的影响。

燃油供应问题的解决办法：

- 定期检查和更换燃油滤清器，确保燃油清洁。
- 对油泵进行定期维护和检测，及时发现并修复故障。
- 调整燃油压力至正常范围。

调速系统故障的处理：

- 检查调速器的参数设置，确保其与发电机匹配。
- 对调速器进行校准和维修，更换损坏的部件。

发动机机械故障的应对：

- 定期进行发动机的保养和检修，及时更换磨损的部件。
- 进行发动机的性能测试，提前发现潜在的机械问题。

电网故障方面：

- 加强电网的监测和维护，及时排除故障。
- 安装电网保护装置，提高电网的稳定性和可靠性。

总之，当发电机出现低频报警停机时，需要综合考虑各种可能的原因，并采取相应的措施进行排查和解决，以确保发电机的正常稳定运行。

要预防发电机散发异味，可以采取以下措施：

1. 定期维护保养：制定严格的定期维护计划，按照规定的时间间隔对发电机进行全面检查和保养。包括清洁、紧固连接件、检查润滑情况、更换磨损部件等。
2. 确保良好的通风散热：为发电机安装合适的通风设备，发电机运行时产生的热量能够及时散发出去，避免过热导致部件损坏和产生异味。
3. 监控运行参数：密切关注发电机的运行电压、电流、功率、频率等参数，确保其在正常范围内工作，避免过载或异常运行。
4. 正确使用燃料：使用符合发电机要求的燃料，并确保燃料的储存和供应系统清洁，防止杂质进入发电机，燃料充分燃烧，减少燃烧不完全产生的异味。
5. 保持清洁干燥：定期清洁发电机外壳和内部，防止灰尘、油污等积聚。同时，确保发电机安装在干燥的环境中，避免潮湿导致部件生锈和腐蚀。
6. 检查绝缘状况：定期检测发电机绕组的绝缘性能，及时发现并处理绝缘老化、破损等问题，防止因绝缘故障产生异味。
7. 培训操作人员：对操作发电机的人员进行培训，使其熟悉发电机的正确操作方法和注意事项，避免因操作不当引发故障和异味。
8. 选用部件：在发电机的安装和维修过程中，使用质量可靠的零部件和材料，确保其能够承受正常的运行条件。
9. 安装监测设备：安装温度、压力、烟雾等监测设备，实时监测发电机的运行状态，一旦出现异常能够及时发现并采取措施。

通过以上综合措施，可以有效地预防发电机散发异味，其安全、稳定和运行。