安百嘉氟碳防水防腐涂料,清徐氟碳防臭氧防腐涂料制作精良

氟碳防臭氧防腐涂料是我公司自行研发生产的双组份水乳型弹性防腐防水涂料，符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219和《生活饮用水标准检验方法》GB/T5750。此产品是绿色防腐防水涂料，无害纯净，在混凝土干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强，具有一定的防氧化、防腐的保护作用。
产品特点
◆ 耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。              
◆ 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
◆ 干湿基面均可施工，施工简便、安全。           
◆ 粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。                  
◆ 无害、无害、纯净可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
◆ 经PEO-氟碳防臭氧防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化高层度为零。

抗臭氧氟碳防腐涂料施工工艺以其的防腐、装饰性能成为重防腐工程中的，如果有适宜的氟碳漆配套方案，氟碳漆的防腐年限理论上能够达到20多年，而且氟碳漆的使用场合很广泛，几乎能够适应各种重防腐环境，如外墙、海洋平台、钢结构等。 我们就来了解下常用的氟碳漆配套方案及其使用环境。

　　产品特点：

　　1、抗臭氧氟碳防腐涂料金属钢结构表面：钢结构表面的防腐要求一般较高，比较常用的配套底漆基本上都是富锌底漆，利用锌的电化学性能，进一步提高整个配套的防腐能力。

　　配套：富锌底漆/磷酸锌底漆/无机富锌底漆+云铁中间漆+氟碳面漆

　　富锌底漆是 常用的，磷酸锌底漆附着力更好一些，一般用在底材附着力不好的不锈钢、抗臭氧氟碳防腐涂料镀锌管上面，无机富锌底漆可以在潮湿的地方使用，使用湿固化原理，提高施工的便捷性。

　　2、混凝土墙面：由于其的装饰性，氟碳漆在很多混凝土建筑外墙上都在使用，像一些 场馆都是使用的氟碳漆。

白色抗臭氧氟碳防腐漆涂料属常温交联型自干涂料，漆膜具有的耐水、耐油、耐化学腐蚀性、耐湿热、耐盐雾及高强的附着性、耐磨性、高耐候性、抗污染性。
特别是在饮用水深度处理工程上有的抗臭氧性，达到净水效果，符合环保要求，解决了国内自来水行业长期困扰的一大难题。
该产品符合饮用水深度处理工程抗臭氧标准。作为臭氧池防腐，耐久性达10年以上，使臭氧池得到了有效的保护，大大减少了业主的维修费用。

主要用途

适用于船舶、海洋工程、桥梁、电力、机械设施、化工设备、建筑物及航空标志等具有高防腐要求的金属表面及混凝土结构表面的防护与装饰。特别是在自来水行业饮用水深度处理工程上的应用属国内前列。是目前综合性能优良的涂料之一。

表面处理

钢结构表面喷砂除锈达到Sa2.5级，机械除锈达到St3级。混凝土表面应干燥、无油污、无浮灰、新砌墙面应先养护一个月以上，要求墙面含水率小于10％，PH值小于10。符合GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》标准要求。

配漆方法

本漆为双组份包装，请在使用前将色漆充分搅拌均匀，按施工面积估算好用漆量，按色漆：固化剂=10：1(重量比)准确调配，用多少配多少，现配现用，并充分混合均匀，静止10~20分钟，待气泡消失后涂刷，施工时如粘度偏高，可使用本公司的稀释剂调节。

墙面修复：

不平整墙面可用弹性腻子(也可用本公司的腻子)嵌缝、修补，干燥后用砂皮打磨平整，并除去浮灰，即进入下道工序作业。

涂装体系

使用高渗透抗臭氧涂料底漆1道。理论用量约105g/m2，漆膜厚度20μm，待底漆干燥后涂装2~3道面漆（具体按设计要求执行）。面漆用量约115~135g/m2，漆膜厚度为每道25~35μm。

涂装护理

已涂装漆膜需进行保护，避免机械碰撞及边角处涂装不匀，均需进行补涂，待面层涂料涂装结束7天后投入使用。

防腐涂料常见的有耐酸涂料，耐碱涂料，聚硅氧烷涂料，聚脲弹性涂料，锌涂冷喷锌，环氧富锌等
防腐油漆按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。
防腐油漆按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。
防腐油漆按照溶剂可分为：水性防腐油漆、油性防腐油漆。

防碳化乳胶漆 防碳化乳胶漆是一种能延缓或防止混凝土碳化的乳胶漆涂料。由于二氧化碳的存在，混凝土会被碳化，碳化后的混凝土因为体积的变化，从而在其表面产生微裂缝，这种微裂缝成为水和空气的通道。碳化一旦到达钢筋表面，混凝土就失去了对钢筋的防锈保护作用，钢筋就会被锈蚀，其结果就导致结构寿命变短，为了延长建筑物的使用寿命，防止混凝土碳化是十分重要的，而防止混凝土碳化的有效的方法之一就是在混凝土表面施涂防碳化涂膜。
二、抗氯离子侵蚀涂料 钢筋混凝土康氯离子侵蚀性问题受到人们的关注，尤其是对于沿海工程。空气中含有氯离子，而且往往比较潮湿，在氧和水或湿气存在的条件下，或直接在海水中，氯离子渗透到混凝土内部钢筋处时，会导致钢筋侵蚀，从而造成工程使用寿命缩短，甚至结构破坏。氯离子从外部至钢筋表面的迁移速度就决定了钢筋侵蚀的速度。而氯离子在混凝土内部的迁移速度与混凝土的密实度、孔径分布和含水率有关，因此，在混凝土中加入硅粉和降低混凝土的水灰比等提高混凝土密实度和改变孔径分布的措施，以及在钢筋上涂防锈层和阴极保护等都能降低氯离子在混凝土内部的迁移速度，也就是说，提高混凝土抗氯离子侵蚀性。
三、金属防腐涂料 金属腐蚀造成的损失是惊人的，因此金属防腐蚀问题引起了人们的广泛关注。防锈防腐蚀的有效的方法之一是施涂防锈防腐涂料。金属防腐蚀涂料有环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、金属防锈乳胶漆等