家用c型立卧式注塑机费用,插头注塑机

三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点:两工作位，增加人工费用。

四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模优化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点

五、立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又用立式结构锁模的五金包胶镶件产品，因立式结构放镶件方便，卧式

1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。

1.3、打开冷却水阀接通冷却水。

折叠2、操作
2.1、装模:将移模机构推至高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。

2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。

2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。

3.1、检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。

3.2、润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。

3.3、使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂油

3.4、定期检查电器部分，清除污物、油灰尘，保持电气触头清洁，经常清除接头上的污物和灰尘。

注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验常见问题

(一):不锁模处理方法:

1):检查安全门前行程开关，并修复。

2):检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3):检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4):检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5):检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

(二):开合模机绞响处理方法:

1):检查润滑油管是否断开，若是的话，重新接好油管。

2):润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3):锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4):放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5):平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

三):等几秒钟才开模处理方法:

1):起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2):阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

(四):开锁模爬行处理方法:

1):二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2):开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3):管道及油缸中有空气，排气。