尼康防爆相机

可燃性粉尘环境用电气设备选型
1根据粉尘环境区域和粉尘类型选型
可燃性粉尘环境用电气设备根据粉尘环境区域和粉尘类型选型见表6。
表6　防粉尘点燃电气设备的选择
电气设备类型 粉尘类型 20区或21区 22区
A型 导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A21 (IP6X)
非导电粉尘 DIP A20或DIP A21 DIP A22或DIP A21
B型 导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B21
非导电粉尘 DIP B20或DIP B21 DIP B22或DIP B21

6.1.1.2　电缆布线
6.1.1.2.1　0区电缆系统
本质安全型“ia”的电缆安装要求在6.1.2.4中规定，用于0区的其他设备的电缆应特殊批准。
6.1.1.2.2　1区、2区电缆系统
6.1.1.2.2.1　固定式设备用电缆
热塑护套电缆，热固护套电缆，合成橡胶护套电缆或矿物绝缘金属护套电缆可用于固定式线路。
6.1.1.2.2.2　手提式和可移动式设备用电缆
手提式和/或移动式设备应使用含有加厚的氯丁橡胶或其他与之等效的合成橡胶护套电缆、含有加厚的坚韧橡胶护套的电缆或含有同等坚固结构护套的电缆。导线横截面积小为1.0mm2。如需要电气保护导线，应与其他导线绝缘方式相同，并且应与其他导线并入电源电缆护套中。
对地电压不超过250V，额定电流不超过6A的手提式电气设备可以采用普通橡套电缆、普通的氯丁橡胶护套电缆，或具有同等结构的电缆。对于承受强机械力作用的手提式或移动式电气设备，例如：手灯、脚踏开关、桶式喷雾泵则不允许采用这些电缆。
对手提式或移动式电气设备，如果电缆中使用金属柔韧性铠装或屏蔽，则铠装或屏蔽不应单作为保护导线使用。
6.1.1.2.2.3　阻燃性能
固定布线电缆的阻燃性能应符合GB/T18380.1～18380.3-2001要求,除非电缆埋在地下、充砂导管内或采取其它防止火焰传播措施。
6.1.1.2.2.4　软电缆
危险场所用软电缆应选用下列电缆：
――普通橡胶护套软电缆
――普通氯丁护套软电缆
――加厚橡胶护套软电缆
――与加厚橡胶护套软电缆绝缘耐压相当的塑料护套软电缆
――加厚氯丁护套软电缆
6.1.1.2.3　外部影响
电缆及其附件在安装和使用时，根据实际情况应能防止受到外来机械损伤，腐蚀或化学影响。
6.1.1.2.4　电缆穿过不同区域的隔离措施
电缆穿过不同区域应采取下列隔离措施：
a) 两区域交接电缆沟内应采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墙等措施;
b) 电缆通过与相邻区域共有的隔墙、楼板、地坪及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞应严密堵塞;
c) 电缆在区域界面（隔墙、楼板、地坪）有保护管的，须在保护管两端用阻火堵料严密堵塞、填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40㎜。

6.1.1.3　导管布线
6.1.1.3.1　允许使用的导管:
a) 配线导管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
b) 与隔爆外壳相关的导管应按以下选型：
1) 重规螺纹钢管、无缝钢管或符合GB/T14823.1规定的焊缝钢管；或
2) 挠性金属导管或复合材料结构，例如金属导管具有塑料或合成橡胶套（有国家检验机关颁发防爆合格证书的）。
6.1.1.3.2　导管与导管、导管与导管附件及导管与电气设备间须用螺纹连接,电气管路之间不得采用倒扣连接,导管与电气设备间的连接应满足相应的防爆型式要求，示例参见附录E。
6.1.1.3.3　钢管连接螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂电力复合脂或导电防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
6.1.1.3.4　导管系统中下列情况下使用隔离密封件：
a) 钢管通过不同危险区域相邻的隔墙时，应在隔墙的任何一侧装设横向式隔离密封件；
b) 钢管通过楼板或地坪引入其它区域时，均应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封件;
c) 在正常运行时，所有有点燃源外壳的450mm范围内;
d) 含有分接头、接头、电缆头或终端的外壳，与直径为50mm以上导管连接的地方;导管所有螺纹连接处应严密拧紧。
e)易积聚冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
6.1.1.3.5　隔离密封件应采用填料填塞，填料凝固后应不透水，不收缩，没有裂纹，例如密封胶、密封泥、环氧树脂、密封纤维等。隔离密封件作为防爆电气设备外壳的一部分则整个部件应经防爆认证并符合相应的防爆型式。
6.1.1.3.6　隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径，少不小于16mm。
6.1.1.3.7　导管内含有多根电线或电缆时，电线或电缆总截面积不超过导管截面积的40%。
6.1.1.3.8　导线在隔离密封盒内不得有接头。
6.1.1.3.9　导管通过墙、楼板、地坪时隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过300㎜，并应将孔洞严密堵塞。
6.1.1.3.10　导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管：
——电动机的进线口；
——导管与电气设备连接有困难处；
——导管通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。
6.1.1.3.11　防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷,其安装时应符合下列要求：
a）在不同的使用环境条件下，应采用相应材质的防爆挠性连接管
b）弯曲半径不应小于管外径的5倍。
6.1.1.3.12　长距离布线的外壳应有排放装置，用于排放冷凝水，另外电线绝缘应有防水特性。
6.1.1.3.13　为了满足外壳防护等级要求，导管和外壳间应有密封措施（例如密封垫圈或螺纹密封剂）以及导管与导线间密封措施（例如密封附件）。
如果导管是的接地措施，螺纹密封剂不应影响接地路径的有效性。

6.1.2.4　本质安全型“i”的附加要求
6.1.2.4.1　安装在1区和2区的本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备的本质安全部分应符合GB3836.4，至少为“ib”类。
6.1.2.4.2　本质安全电路用电缆的绝缘应能承受导体对地、导体对屏蔽和屏蔽对地至少为交流500V的试验电压。
6.1.2.4.3　对所有使用的电缆应知道电缆的电气参数（CC和LC）或（CC和LC/RC）或接受其制造厂规定的不利情况下的数值。
注：CC表示电缆分布电容；
注：LC表示电缆分布电感；
注：RC表示电缆分布电阻。
6.1.2.4.4　带本质安全电路的安装应使其本质安全性不受外界电磁场的干扰，例如由附近上方供电线路或单芯电缆大电流的影响。这可以通过例如屏蔽、绞合电缆或与电磁场保持足够距离来实现。电缆无论在危险区域还是在非危险区域，应满足以下要求：
a) 本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆隔离；或
b) 本质安全电路电缆在布置时防止受机械损伤危险；或
c) 本质安全或非本质安全电路电缆为铠装、金属护套或屏蔽。
本质安全电路导线与非本质安全电路导线不应为同一电缆。
绑扎在同一束本质安全电路导线和非本质安全电路导线间应该用绝缘层或接地金属进行隔离。
6.1.2.4.5　有本质安全电路导线的电缆应标示出来。如果护套或表层用颜色标志，该颜色应为淡兰色，该标志的电缆不应用于其他目的。如果本质安全或非本质安全电路电缆已有铠装、金属护套或屏蔽，不需要再做标志。
6.1.2.4.6　在0区安装本质安全电路、本质安全电气设备和关联设备应满足GB3836.4“ia”类的要求。采用本质安全电路与非本质安全电路电流隔离的关联设备。
6.1.2.4.7　本质安全型电气设备的安装应满足GB3836.15-2000中12的要求。

危险场所防爆电气相机的检查要求
为使危险场所用电气相机的点燃危险减至小，在装置和相机投入运行之前工程竣工交接验收时，应对它们进行初始检查；为电气相机处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行连续监督和定期检查。检查项目见表10至表18的相应条款。初始检查和定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检测检验机构进行，检查程序见附录A。
注：某些检查项目如果制造商已进行了同等的检查，并且安装过程不可能影响到被制造商检查过的那些零部件，就不要求全部的初始检查。例如：不要求隔爆型电机内部隔爆间隙的初始详细检查，但是，为方便现场导线连接而拆下的接线盒盖在装配后宜进行检查。

危险场所防爆电气相机的检查和维护
防爆电气相机的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。