阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂,即使应用在温度、湿度变化很大的场合,也可长效润滑,产品通过了FDA认证,于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发,暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。
按酸碱度
(1)酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂,如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右;
(2)中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂,如中性清洗剂WHC-1 PH值为7;
(3)碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂,如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9,碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”,密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中,注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸,按照准确尺寸制作注剂密封卡具,再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位,然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体,在各种机械的静接合部位,防止外部杂质侵入和内部介质泄漏,具有良好密封作用的材料。分为黏结型和非黏结型两大类。黏结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型等;非黏结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性黏弹型和不干性黏着型等。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
在润滑油使用过程中,一些散装油品由于存放不当而发生变质。因此,多掌握一些变质润滑油的识别方法,就为安全用油多一份保障。
一、油流观察法:取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯高举离开桌面30~40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况。质量好的润滑油油流细长、均匀、连绵不断;若出现流速忽快忽慢,时而有大块流下,则说明润滑油已变质。
二、手捻法:将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦;若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。
三、光照法:在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角,对照阳光,观察油滴情况。光照下,可清晰看到润滑油中无磨屑者为良好;若磨屑过多,则应更换。
四、油滴痕迹法:取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻塞感,则说明润滑油里面杂质很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,痕迹呈黄色。