重庆TPEE材料公司热塑性聚酯弹性体

耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

热塑性聚酯弹性体(TPEE)，它的主要成分是聚对苯二甲酸二醇脂(PBT)为硬段(结晶相)，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物(非晶相)。比较硬段和软段，进行判断他们之间的硬度及物理的机械性能。硬段逐渐形成物理的连接点，其自身承受外界和内部的应力;软段是均匀分散的高弹性链段。当温度低于TPEE 熔点时，硬段发部分结晶，形成的连接点起到物理交联点的作用，TPEE 制品不会变形;而软段的玻璃化温度很低，和部分未结晶的硬段形成连续相。软段的玻璃化温度与硬段的结晶温度之间的范围很宽，在这个温度区间内，材料的塑性产生，可以采用比较简单的工艺进行加工。不过这种物理交联的性质不是很稳定，易受温度的影响，温度的降低硬段的束缚力就会上升，出现硫化橡胶的特点。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹力，并具有注射成型工艺，环保，安全，硬度范围广，着色性好，手感柔软，耐候性，耐疲劳性等特点。耐性温和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通过两次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆盖并粘合，也可以单成型。

TPEE是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一种由聚酯和弹性体共混而成的塑料颗粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化学品性以及耐高温性能，同时还具有良好的弹性和柔韧性。TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子、电器、运动器材等领域，如汽车密封件、电线电缆保护套、电子产品外壳等。

TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体，全称为聚酯弹性体（thermoplastic polyester elastomer）。它是由聚酯硬段和聚醚软段组成的共聚物，具有良好的弹性、耐磨性、耐化学品性能和耐候性能。TPEE塑料颗粒可以通过热塑性加工方法，如注塑、挤出等，制成各种弹性部件，如密封件、橡胶垫片、橡胶管等。由于其的物理性能和可塑性，TPEE塑料颗粒在汽车、电子、日用品等领域得到广泛应用。