大型地泵混凝土输送泵价格,混凝土输送泵工厂
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¥3600.00
全液压控制技术输送泵,无恒压泵,控制箱内无PLC,无储氮罐,水箱处无接近开关,结构简单,大大降低维护成本。1)混凝土输送泵应放置在坚实平整的地面上,放下支腿,平稳放置机身。2)作业前检查,确保电气设备、仪表正常,开关按钮、手柄位置正确,机械部件紧固点牢固可靠,链条、皮带松紧符合要求,传动部件运行正常。
准备清洁管道、清洁用品及其他相关装置。运行前,用按规定配制的水泥砂浆对管道进行润滑。无关人员离开管道。(6)所有支腿应伸出并支撑牢固,布杆固定前不得启动。布杆升起后可以转动。棒子应按顺序伸展。禁止使用布杆升降或拖动物体。(7)当料棒处于充分伸展状态时,严禁移动本体。操作时需要移动时,应将上部布杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。
同时,应根据使用说明书制定特殊的操作要点,以实现对泵送工艺中一些可变因素的有效控制,如泵的位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平整坚实;整机应水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能支撑整个机器稳定可靠地锁紧或固定。泵的位置既要便于混凝土搅拌车进出和进料料斗,又要有利于泵管分布,减少泵送压力损失。同时要求靠近浇筑现场,方便供电、供水。
配管应根据施工现场特点和混凝土布置方案进行。在管道设计时,需要检查管道的水平转换距离是否与混凝土泵的泵送距离兼容。管道分布应尽可能短的管道长度,少弯头管和软管。输送管道的铺设应便于管道的清洗、故障排除、拆卸和维护。新管与旧管混合时,新管应布置在泵送压力高的地方。
在配管过程中,应绘制管道布置图,列出各种管件、管卡、弯头管、软管的规格和数量,并提供清单。(4)当要求垂直向上配管时,随着高度的增加,即势能的增加,混凝土有回流的倾向。因此,混凝土泵与垂直管道之间应铺设一定长度的水平管道,以有足够的阻力防止混凝土回流。高层建筑泵送混凝土时,管道应垂直向上敷设,地面水平管道长度不应小于垂直管道长度的1/4。
从理论上讲,管道堵塞容易发生在3个大石头在同一段相遇并夹紧时,此时大部分路段被石头占据,流通面积较小。通常规定石料的大粒径与管道内径d: d < 1:3(注:这在《规定》中有详细规定,根据输送高度和石料种类,为1:2.5 ~ 1:5),并在泵料斗上设置网格,防止超直径石料混合。当配合比不好的混凝土配合比处于较大压力梯度时,水会穿透骨料缝隙,使骨料会聚而造成管道堵塞,这种情况多发生在管道弯曲、减小管径、在管道中间布置软管等方面。此外,当混凝土水灰比过大时,容易离析,造成砂浆骨料分离而堵塞管道,多见于长距离水平泵送时“离析”管道堵塞和垂直向下配管下端离析堵塞管道。当水泥掺量过少、出砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,管道内摩擦阻力增大,容易堵塞管道。当混凝土坍落度过低(低于80mm)时,泵送阻力明显增大,使泵送不能进行。当少量细砂通过0.315mm筛管时,即使混凝土满足其他技术规范要求,也会堵塞管道。因为这些细砂在混凝土中起着类似的作用,它可以减少管壁与混凝土之间的摩擦,提高流动性,增加混凝土的黏聚力和保水性,这对混凝土的可泵性有很大的影响。因此,在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定,通过0.315mm筛网的砂量不低于15%