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给料速度过快,负荷增加,造成堵塞。给料时,应随时注意电流表指针的偏转角度大,如果超过额定电流,说明电机超负荷,长时间超负荷,会烧坏电机。在这种情况下,应立即减少或关闭进料门,也可改变进料方式,通过增加进料器来控制进料量。进料器有手动和自动两种,用户应根据实际情况选择合适的进料器。因为破碎机转速高,负荷大,而且负荷波动大。因此,超微粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

出料管路不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当,会导致出料管路风减弱或无风后堵塞。发现故障后,应先将输送设备清理干净,改变不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

锤片断裂,老化,筛孔封闭,破碎,破碎的物料含水量过高都会使破碎机堵塞。应该定期更新断裂和严重老化的锤片,保持破碎机处于良好的工作状态,并定期检查筛网,破碎的物料含水率应该低于14%,这样既能提高生产效率,又能防止破碎机堵塞,提高破碎机工作的可靠性。

须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:

1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。

(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。

(3)启动控制柜;打开机头;使分级机头慢慢打开。

(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室,沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切,实现破碎破坏。

(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。

(6)清洗后,在控制柜上启动;机头关闭;使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式,实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室,通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切,实现破碎破坏。

中药超细粉碎机是一种用于将中药材料进行细微粉碎的设备。它通常采用高速旋转dao片或冲击锤等机械力量,将中药材料加工成粉状,以增加其表面积,提高溶解性和吸收性。超细粉碎机在中药制药、食品加工和化工等领域广泛应用,可以满足不同颗粒尺寸要求的中药粉碎任务,并且能够保持原材料的活性成分和药效。

清理中药超细粉碎机是确保其正常运行和卫生安全的重要步骤。

1、拆卸部件:根据超细粉碎机的结构,拆下所有可拆卸的零部件,如磨盘、筛网和漏斗等。请参考使用说明书,了解如何正确拆卸和重新安装这些组件。

2、去除残留物:用软刷子或棉布擦拭磨盘和筛网,去除粉末残留物。对于顽固的残留物,可以使用温和的清洁剂或清洁剂进行清洗。注意不要使电机或电路部分进水。

3、清理工作区域:清理周围的工作区域,将残留的粉末和废料清理干净,保持整洁。

4、断电断气:在清理之前,确保将超细粉碎机断开电源并切断气源,以避免任何意外伤害。

5、检查和维护:检查所有零部件是否损坏或磨损,并及时更换。润滑必要的传动部分和轴承,以确保设备的顺畅运行。

6、清洗漏斗和容器:将漏斗和容器浸泡在温水中,加入少量中性清洁剂,并用刷子清洗。然后用清水冲洗干净,并确保干燥。

7、重新组装:根据使用说明书的指示,将清洗干净的零部件重新安装到超细粉碎机中。确保每个部件正确对应,并紧固好螺母和螺栓。

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