合肥液压70-8砂浆泵产品特点

BW70-8主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg

BW70/8的工作原理：
BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成。电动机产生的动力经皮带传动至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。

泵体的润滑（曲轴箱）主要采用飞溅润滑方式，即通过曲轴、连杆及齿轮的圆周运动来带动润滑油向四周飞溅以达到润滑目的，固箱体内的润滑油量不应太少，应经常保持润滑油液面至油位孔，开泵前应检查泵体及变速箱是否加注了润滑油及加油量，充分的润滑。加注润滑油型号及加油量，泵体顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，箱体后侧设有油位螺栓和一放油螺栓，箱内润滑油高度以达到油标螺栓端部平面为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴。
警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注润滑油，油液达到油标螺栓端面为宜,机架安装尽量放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

泵的启动
点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；开始施工作业以前，将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路，以润滑管壁。根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。
警示：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

泵在使用中的注意事项：
1、泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，含砂量不宜过大。
2、进行注浆作业，工作压力不得超过额定压力的80%，在高压力工作时间不得超过1小时，严禁快档高压注浆，否则容易造成机件损坏，或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
3、每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵，及时清除泵头及缸体内的多余残渣，清洗方法为将吸浆管接到清水池中，开机，打开清洗阀直至注出清水为至。
4、注意储浆池内液面位置升降情况，液面太低要即时补充冲浆液；

泵的维护保养：
1、定期检查各密封部位的密封情况。如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！
2、定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油，换油时应选用规定牌号的全新润滑油。
3、经常检查各紧固件是否松动。
4、注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。
5、缸套与活塞要始终保持密封，松紧适度，不得过紧，过紧会增大缸套的磨擦力，使缸套温度过高，降低活塞使用寿命，但不能太松，否则活塞会漏浆，或更换同型号的新活塞。

泵装配时须注意下列事项：
1、装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
2、活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
3、密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
4、活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
5、整机在机架上安装时，需校正三角皮带与带轮平行度。
6、各部位连接螺栓应拧紧。

泵的润滑
润滑可延长设备的使用寿命，使运动部件的磨损减至小，为此所有齿轮和轴承以及运动部件保持良好的润滑，并防止其它杂质进入油中。
警示：定期检查泵体的润滑情况，每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油！！！

试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和厂家联系协商解决方法。