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它是按照企业标准或国家标准生产并检验合格的,问题出在使用上。流量仪表的生产厂一般都是用空气或水在常温下检定流量仪表的,流量标准装置按照JJG164-1986或JJG165-1975检定规程的要求,由稳定压源流产生定常流,然后在仪表前后直管段长度的情况下检定仪表。顺便说明一下为什么要仪表前后有一定长度的直管段。这就是要流体到达被检仪表时管道截面上的速度分布按照层流流动或充分发展的紊流流动分布,对应一个流量是一种分布,这样在仪表上反映就是一个量值。

再回到前面,如果用户买了生产厂检定合格的仪表,安装在不同介质、不同温度或不同压力的管道上,或者安装管道不了到达仪表时管道截面上的速度分布要求,那么仪表示值就会与生产厂检定数据有差别,个别情况会差得很大,这对速度式流量仪表尤为明显。

大口径流量计工程现场应用范围很普遍,现场检定或校准确实是一个现实问题,如何有效地解决,有一定难度。前面郑教授提到的标准表法是一种行之有效的方法,但也有其问题。车装大口径标准流量计一般为DN300左右,大流量也只能在1000m3/h左右,对大于DN300或更大的表(如电磁流量计400mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm……)就存在问题了,连检定其下线点值也不行。然而作为标准表装在车上,也是属于离线表,原检定的基准介质工况环境与现场肯定不会一样,运载中震动和现场环境影响也不可避免,其标准性也是个值得商榷的问题。

由于大口径水流量计的测量流量非常大,例如DN500的管道常用流量在(350~1400)m3/h之间,除非现场有标定好的水池,否则现场采用容积法检定大口径水流量计不现实。因此,在线检定的好方法是采用标准表法,用直接比较法对被检流量计进行检定。

由于上述情况,修理时注意到被修量块的温度平衡,特别对研磨量较大的量块,在研磨过程中要不断进行温度平衡。对量块温度平衡所需的时间,要根据量块研磨前与研磨后温差的大小来确定,一般情况下温差不应大于(0.5~1)℃即应进行一次温度的平衡。

解决方法是:如压砂不均,在压砂前应注意泡砂卫生,同时不要把标号搞混,在吸砂时应把滴瓶晃匀吸取上层部分的砂子。使用平板时注意不要有划伤、碰伤、锈蚀和硬质点。一旦出现就要用油石将其打掉或者避开伤处,用没有问题的地方。再有要注意润滑和卫生,在研磨时,平板上要经常滴一点煤油及硬脂配比的油膜来擦拭。如量块有磁,用退磁器退磁后再修。修带字面的量块,每研磨一道工序就要用汽油在带字处用净布擦净,否则砂子就会从字处泛出划伤四周。

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