临桂区地下室注浆施工方案

8.应用范围 　　（1）需精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 　　（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 　　（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 　　（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 　　(5)铁路轨枕的锚固施工。 　　(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 　　(7) 参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

.灌浆时，应放一圈外模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入设备底座。 (4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要二次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。否则不仅会造成安装困难，而且也将影响设备精度。 (5)用灌浆后要洒水养护，养护时间不少于一周;洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。混凝土达到其强度的要求。

环氧树脂灌浆液，以环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，强度高，是结构混凝土的主要补强材料。对于需要有结构补强的部位，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也用于漏水裂缝的处理。

聚氨酯灌浆材料单液灌浆，使用方便，对于堵漏灌浆中，非水溶性聚氨酯灌浆材料粘度大，反应快适用于裂缝大，水流量大情况；水溶性聚氨酯灌浆材料适用水流量少的情况，并且可以根据裂缝与漏水情况，两种灌浆材料进行混合使用，根据经验找到适合的比例。因为聚氨酯于水反应放出大量CO气体，边凝固边膨胀，但反应时间较长要考虑材料的后期膨胀性，灌浆速度太快，使膨胀压力大会使裂缝进一步扩大，损坏了混凝土结构，应当根据膨胀状态慢慢地灌，降低后膨胀性.

从注浆目的来看，固结灌浆主要是为了改善岩石的物理力学指标，改善地基的完整性，提高承载力和变形抗力。帷幕灌浆是一种常用的防渗处理方法，可降低地层的渗透性。从施工角度来看，帷幕灌浆一般设置1-3个排水灌浆孔，采用高压水泥灌浆或水泥化学复合灌浆。但固结灌浆采用平面爆破控制，孔深一般较浅，压力相对较小。从检测指标来看，帷幕灌浆以透水性为主，固结灌浆以声波为主，辅以水压和变形方式。

高温气候环境施工时，灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求： 1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施，与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项：（1）如果压力表指示安全装置超压后不工作，应查明原因，排除故障后启动装置。（2） 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障，应立即停机，打开浆液泵阀门，降低压力，排除故障。（3） 注意压盖填料，防止泄漏。如果压后仍有泄漏，则视情况更换填料或活塞。（4） 混合后，砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中，照度计应垂直于砂浆表面，轻轻放置并通过自身重量固定。（5） 每班结束后，立即泵送纯化水，清洗管道和泵内，使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。（6） 用满油加注排放口。