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拉伸试验,从测量值计算出杨氏模量,泊松比,屈服强度,加工硬化特性等,并用于设计和开发机械产品时计算材料的强度。
单轴拉伸试验,各向同性,以获得该材料的机械性能通常使用的金属或塑料通常作为样品进行。然而岩石测试的样品被不小于由。对于各向异性材料,例如复合材料和织物,需要进行双轴拉伸试验。

材料学,通过试验来研究材料的力学性能。试验的结果取决于试件的形状、尺寸、装夹方式以及测试方法。因此需要统一试验流程和标准。拉伸试验,作为测试材料强度的基础试验,被广泛接受。
常用的是单轴拉伸试验(沿中心轴线施加载荷),以规定的速率均匀地拉伸试样,记录拉力和伸长量。推导出应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度和断裂伸长率等材料参数。此外,还有双轴拉伸试验。

调整试验机。手动控制上夹头至合适的夹持位置。选择合适的测力度盘。开动试验机,使工作台上升10mm左右,以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点,从动指针与主动指针靠拢,调整好自动绘图装置。

装夹试件。先将试件装夹在上夹头内,再将下夹头移动到合适的夹持位置,后夹紧试件下端。(铝合金材料无显著屈服现象需转载电子引伸计);
检查与试车。检查以上步骤完成情况。开动试验机,预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过材料的比例极限),然后卸载到零,以检查试验机工作是否正常。

钢丝绳的断破拉力是有钢丝绳的抗拉强度和钢丝绳的结构来决定的,不同的钢丝绳参数也是存在着很大的差异。
当使用钢丝绳吊装某个物体时,为了安全,需要确定所使用的钢丝绳的小破断载荷的数值。

在使用和设计方面,钢丝绳的破断拉力(MBL)数值于其工作载荷(WLL)乘以安全系数(SF);工作载荷是由钢丝铭牌标出来,由制造商提供的;安全系数取决于使用工况,当工况越苛刻,系数便越大。一般用途为5倍,特殊的为8倍,如果涉及到人员吊装的话,系数就要达到10及10倍以上,具体情况取决于工况。
大型工程的快速发展,钢丝绳也广泛应用在工程建设中。由于钢丝绳的使用场所多为大型的吊装工程,钢丝绳的受力能力与工程的顺利进行息息相关。钢丝绳的使用严格按照规定执行。

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