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文明施工
(1)进入现场后,对施工现场进行布置并张挂施工标语、彩旗进行美化。严禁一切非施工人员进入现场。
(2)对进场人员要进行文明施工教育,使施工人员都能遵守劳动纪律,搞好与当地群众的关系,不做损害人民群众利益的事。
(3)把工作噪音大、有振动的施工机械设置在远离居民区住宅,尽量减少施工噪音对附近居民的干扰。充分利用白天作业时间,尽量减少夜间噪音。工作时间严格遵守早6点到晚10点。
(4)严格控制施工过程的扬灰,倒运车辆用苫布遮盖,既防止扰民也避免了环境污染。
(5)场内、外施工用道路日扫日清,生活垃圾和建筑垃圾及时清理。雨天施工进场车辆出入时,设专人清理车轮,防止污染路面。
(6)遇有地下管线及其他地下设施,采用人工施工保持原状,如需要挪移的与建设单位、监理单位共同协商解决。
(7)工完场清:在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查,以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰,而对运入现场的材料要求堆放整齐,以使整个施工现场整齐划一。
电力电缆施工工序
( 1)电缆管沟的施工 根据现场土质及施工情况,本工程沟槽开挖采取人工开挖进行,边坡为
1:0.3 ,沟槽两侧留 0.3m 的操作面宽。 根据测量放样, 开挖电缆沟槽土方, 砌沟边砖墙,埋电缆构架,粉刷,封底,预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样 准确,每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后,请监理、业主现场验 槽,确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置, 及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。
( 2)电缆井施工 基础垫层:紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法,在基槽土质验收后立
即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外,遭受雨水浸袭和 施工扰动而降低地基承载能力。垫层混凝土的标高采用木桩控制,由水准仪 正确掌握标高,采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器 为主。
(3) 电缆敷设安装
①施工前应对电缆进行详细检查;型号、规格、截面、电压等级均符合 设计要求。外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前用 2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地的绝缘电阻值。
③电缆的小弯曲半径应符合规范的要求,铠装电缆为电缆直径的 30
倍。
④电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐,不宜交叉,加 以固定,并及时装设标志牌。
(二)、电缆头安装工序 : 在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛
应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内 芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩 材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙, 因而得到了越来越广泛的应用。
1、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带
密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。
2、冷缩电缆头制作的基本工艺流程
①剥外护套:将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套
(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套) 。
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②锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一
环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆) ,用一字螺丝刀撬起(钢 铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠, 脱出钢铠带, 处理好锯断处的毛刺。 整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。
③剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽留钢铠 30mm、内护套 10mm,并 用扎丝或 PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用 PVC带缠紧,以防松散和 划伤冷缩管。
⑧剥铜屏蔽层在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正 确测量好铜屏蔽层切断处位置, (用 PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开) ,或 在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能 划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
⑨剥外半导电层在离铜带断口 10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为 外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。
A可剥离型外半导电层处理方法
在预定的半导电层剥切处(胶带外侧) ,用刀划一环痕,从环痕向未 端划两条竖痕,间距约
10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉 起环痕内侧的半导电层! ),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整 齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。
B 不可剥离型外半导电层处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层
(也可用刀具) ,在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应 留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑。 (35kV 电缆的外屏蔽多为不可 剥离型)
⑩安装接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接
线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。锉除接线端子 压接毛刺、棱角,并清洗干净。清洁主绝缘层表面用清洁剂擦净主绝缘 表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以
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免将半导电物质带到主绝缘层表面。
安装冷缩电缆终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。 将冷 缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。
空气干燥的情况下进行。施工
场地应清洁, 无飞扬的灰尘或纸屑。 国家标准 GB50168-92《电缆线路施工及 验收规范》第 6.1.3 条规定:“制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防 止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工” 。如果在制作中不注意环 境因素的影响,就会电缆头绝缘中由于进入尘埃、杂质等形成气隙,并在强 电场下发生局部放电,继而发展为绝缘击穿,造成电缆头击穿的故障。如果 在潮湿的环境中制作,则电缆容易受潮而使得整体绝缘水平下降,另外也容 易进入潮气形成气隙而出现局部放电。
剥除半导电屏蔽层并清除干净半导电屏蔽层是电缆的一个非常重要的 组成部分。电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导 体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层, 它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触, 从而避免在导体与绝缘层之 间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层;同样在绝缘表面和护套接触处也 可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料
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的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免
在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层。半导电屏蔽层 在电缆中主要起均匀电场和消除气隙,降低或消除局部放电电量的作用。但 在制作电缆头时要剥除并清除干净
窗帘盒制作安装工艺
1、材料要求
( 1)木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于 12% ,并不得有 裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。
(2 )五金配件:根据设计选用五金配件,窗帘轨等。
(3 )金属窗帘杆:一般设计图号、规格和构造形式等。
2、主要机具
(1 )手电钻,小电动台锯。
(2 )木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 3、作业条件 安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预
制混凝土构件应设预埋件。 无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 4、操作工艺
(1 )工艺流程 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)
(2 )定位与划线
安装窗帘盒、 窗帘杆, 应按设计图要求进行中心定位, 弹好找平线, 找好构造关系。
( 3)预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、 预埋方式是否能满足安装固定的要求,对于标高、 平度、 中心位置、出墙距离有误差的应采 取措施进行处理。
( 4)核查加工品:核对已进场的加工品,安装前应核对品种、规格、组装构造是否符 合设计及安装的要求。
( 5)窗帘盒(杆)安装:
A 、安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗 口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
B 、安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时,窗帘轨应 断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于 200mm 。明窗帘盒一般先安轨 道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。 重窗帘轨道小角应加密间距,木螺丝规格 不小于 30mm 。轨安装后保持在一条直线上。