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大体积混凝土水化热及收缩率分析
控制裂缝的措施,就要大限度地降低温差和减少收缩:水泥熟料四种矿物的水化热和收缩率请下表:①水化热:一年内五个龄期都是: C3A > C3S + C2S +C4AF;②收缩率也是C3A> C3S+ C2S+C4AF。因此:抑制C3A早期快速水化,提升C3S、C2S水化率能有效控制大体积混凝土裂缝。

混凝土搅拌
1.根据配合比确定每盘各种材料用量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

2.装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,后倒砂子。掺外加剂时,粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋为宜),用时与细粗骨料同时加入;液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3.搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止,混凝土搅拌的短时间为90秒(1.5分钟)。

振捣要求
1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过3米时采取措施。

2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,大不超过50厘米。

3.使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接隙。

4.浇筑混凝土应连续进行。如间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

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