内蒙古弹性体TPE塑胶原料厂家供应塑胶颗粒TPE半透
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¥24.00
TPE热塑性弹性体特性:
1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过RoHS、PAHs、FDA测试,等级测试。
3、材料环保无卤无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择(邵氏0度-110度)。可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度 。
8、压缩变形及变形小 。
9、的抗动态疲劳性能 。
10、极优的耐臭氧及耐候性能。
11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。
13、易于加工,着色。水口料即边角料可回收再利用,降低产品,且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单成形。 替代软质PVC部分硅橡胶。
成型方式: 挤出加工:如密封条、异型条、线材线缆外被等; 注塑成型:采用螺杆挤出注塑机即可(含通用注塑成型以及包胶二次成型);设备为通用注塑机\双色注塑机等。
(0~100A)可通过调整SEBS,SBS配混体系的各组分种类及配比来实现,以适应各种不同应用要求的行业领域。目前我司可提供通用注塑级、挤出级、包覆粘合级(可粘合包胶塑料ABS,PA,PC,PP及金属)、发泡级、高回弹级、硅胶触感级、导电级、抗静电级、阻燃级、镭雕级各种功能级别的TPR产品牌号。我司具有强大的TPE产品研发创新能力,可为用户提供定制化弹性体TPR产品应用解决方案。
公司拥有弹性体材料改性方面的人才,的加工配混设备,严密的质保体系和完善的技术服务。产品系列全面,品质稳定,可以满足生产和加工的需要的特点,与新老合作伙伴积极合作,共谋发展,同创辉煌。
TPE是热塑性弹性体,有些地区因为叫法差异化也称之为TPR,也有叫热塑性橡胶的。但是严格来讲,TPE不是橡胶,因为其无需硫化,而橡胶是经过硫化这一过程的。之所以有时候称之为热塑性橡胶,是因为TPE是一种在常温下可以表现出橡胶弹性,而高温下可以表现出塑料可塑性的高分子材料,兼具橡胶的高弹性和热塑性塑料的熔体流动性。因此TPE的结构必然由至少两相组合,既呈现橡胶弹性,形变性能的软变,产生表现强度的硬段。TPE优于橡胶的地方在于没有硫化,就可以实现回收,可再生利用性。
TPE材料产品特性:
1、弹
弹,是TPE材料与其他高分子材料的不同之处。弹性,指的是TPE材料在外力作用下会发生形变,但外力撤除后材料能恢复原有形状的特性。TPE材料的弹性性能,其弹性恢复,比硫化橡胶要逊色。因硫化橡胶系经过硫化,材料为交联网状结构,而TPE为硬段与软段的嵌段结构,且橡胶相与增强塑料形成的结构亦为物理交联。硫化橡胶的交联网状结构与TPE的物理交联结构相比,具有更好的抗变形性,或者说TPE的抗变形性还有待提升,存在明显的应力松弛。而且不同的TPE配混体系,其弹性恢复性有所不同。
2、柔
柔,是TPE材料的触感特性。当今社会人们越来越追求舒适的肌肤接触柔感,TPE材料为软性材料,并且其软硬度可通过调整配混体系进行大范围的调整(TPE硬度可以在0~100A广泛调整)。目前,很多TPE应用行业的产品,如线材、情趣用品、鞋底、各类工具(手柄)等,均充分运用TPE的柔性特性,带给用户舒适的柔触感体验。
3、塑
塑,是TPE材料的重要加工特性。塑指的是TPE材料可以反复高温塑化加工,材料可回收再使用。这也是TPE与橡胶相比的优势所在。橡胶废制品不能或很难再次回收使用,而TPE废料可回收再利用。TPE材料的塑性特性,使得TPE可以快速的注塑、挤出加工成型,相比橡胶而言,大大缩短生产加工周期。因之,TPE也被称为热塑性橡胶。
4、粘
粘是是TPE材料的加工特性。在这里,不是指TPE材料表面本身具有粘性,而是指的是TPE材料可以通过注塑挤出工艺,与其他材料(通常是塑料)通过粘合包覆作用,复合为一个整体制件。TPE的粘合特性,业内更常见的说法是包胶(包覆\二次注塑)。
TPE的粘合作用,主要是基于TPE与被粘附包胶塑料具有相似的极性(接近的溶解度参数)。在高温塑化熔融条件下,TPE与被包覆塑料经过熔融烧蚀、分子层面的渗透作用,完成了材料的粘合,且在常温冷却状态后,这种粘合作用能够牢固而持久。TPE的粘(合)性,通常是与其柔性共同作用,为人们打造全新的软触感世界。
5、安
安,是指的TPE材料的环保安全性,以及对人体有无危害。TPE材料不含有毒塑化剂(邻苯类),不含多环芳烃族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含双酚A,低VOC挥发,符合环保检测。TPE是环保安全的材料。目前TPE广泛应用于家居日用制品,厨具,医用制品,汽车饰件等制品,密切与人们接触。
6、定
定,是TPE材料的可定制性。热塑性弹性体TPE材料的应用领域逐渐拓展和深入,用户对材料的要求将会越来越特别和个性化。除常规注塑、包胶类TPE外,近年来用户寻求可发泡、导电、耐化学、耐老化、(无卤)阻燃、吹塑、激光焊接、镭雕等特殊要求的TPE材料。这对TPE生产企业材料研发创新能力提出了更高的要求。