LED耐温PU胶深圳千京密封剂单一电子胶

QK-688主要用于LCD管脚，封口密封。688A应用于LCD面板液晶口的密封。
产品特点
1、UV无影胶水是一种单组份、通过日光或UV紫外光作用引发胶液快速固化的UV无影结构胶水。2、对LCD管脚、LCD玻璃面板、塑料、玻璃、金属等多种材料都有的粘接强度
3、具有固化速度快、收缩率低、高强度、反应可控；耐水防水、；耐高温、无溶剂、固化后胶膜高透明、不雾化、无白化、不变黄、电绝缘性能与密封性能的特性，适合应用于自动化装配。
4、粘接材料广泛，常用于玻璃、水晶、金属、工艺品、钟表、塑料等材料间的自粘或互粘。
5、对基材无腐蚀、通过SGS、RoHS环保规范。
技术参数
 外   观：                      透明微黄液体
 粘    度:                      1500-6000 mpa.s
 定位时间：                  3-15秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥16
 硬度（邵D）：             ≥35
使用方法
1、清洁被粘接物表面，确保其干燥、无油污并吻合良好
2、将本品涂胶后进行粘接或复合，并固持，然后使用紫外线光源（日光或紫外光）照射被粘接物表面，在40W紫外照射下，定位时间为1-3分钟，用400W以上的紫外灯照射则只要30秒内就可凝固，24小时达到佳效果。
注意事项
1、本品对皮肤和眼睛有轻微刺激。
2、操作时，请戴隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。
3、为避免污染原胶，请勿将已倒出的胶倒回原包装。
4、贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
5、用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果
包装及储运 
1、包装规格：50g/瓶，250g/瓶、1KG/瓶PE包装 
2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运 
3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

QK-3300AB环氧树脂灌封胶，主要用于模块和线路板的密封保护，具有阻燃功能，可室温或加热固化，固化放热量少，收缩率低；该胶固化后电气性能，有较好的耐水性。工作温度℃  -40～130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途：电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种   白色，灰色，黑色 ，透明等


使用工艺 
       1、清洁材料表面油污，杂质
      2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌，可操作时间为60分钟以内
       3、固化速度，100克胶水25度情况下需要24小时，40度需要15小时，80度2小时固化，可以加热固化

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：
1） N、P、S有机化合物。
2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存
　　包  装：30KG/套  
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存9个月。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。