在工业生产中，不锈钢发黑有两种表面处理方法：物理处理法和化学处理法。不锈钢表面发黑是化学处理中常用的工艺。原理：通过化学处理在金属表面产生一层氧化膜。这种氧化膜可以将金属与外部环境隔离开来。简单地说，表面发黑工艺是指利用金属表面产生的氧化膜来实现相应的表面处理工艺的化学表面处理方法。
常用方法
类别：酸性着色法
（1） 熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放入重铬酸钠熔盐溶液中，充分搅拌20~30分钟，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷却。熔盐的温度在450到550°C之间。低于此温度，熔盐不能完全氧化，也不能达到黑色效果。
（2） 铬酸盐黑色的化学氧化。这一层的颜色变化过程是由亮到暗的。当它从浅蓝色变为深蓝色（或纯黑色）时，时间间隔仅为0。5～1分钟后，如果你错过了这个佳点，将回到浅棕色，只能退镀后重新着色。固化处理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以获得均匀的黑色氧化膜。需要严格的操作要求。
（3）碱性氧化法是用氢氧化钠制备的溶液。氧化时间为10-15分钟。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化处理。耐腐蚀性强。能保持不锈钢的优良品质。
第二类：电解氧化
溶液制备：（重铬酸盐20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4）。1Crl7铁素体不锈钢经电解发黑，发黑速度快。硬化后的黑色氧化膜色泽均匀，柔韧，有一定的硬度。具有工艺简单、发黑速度快、着色效果好、耐腐蚀等特点。适用于各种不锈钢表面发黑，具有较高的使用价值。
第三类：QPQ热处理方法。
在设备中进行，涂层牢固，耐磨性好；但由于不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，经QPQ处理后，将不具备原有的防锈能力。原因是奥氏体不锈钢表面铬含量受损。因为之前的QPQ工艺，也就是渗氮工艺，碳氮含量会渗入，表面组织被破坏。很容易生锈，而且盐雾只有几个小时就生锈。因为这个缺点，它不实用。
发黑效果
1、颜色：不锈钢的发黑颜色为黑色、明亮或哑光黑色。表面无瘀伤，色泽均匀。
2、膜厚：1.5微米，不影响产品精度，或低于1.5对产品尺寸有很大影响，属于不良产品。
3、抗腐蚀效果。中性盐雾试验选用2片。盐雾试验可通过300小时中性盐雾试验。
4、表面清洁、整齐，无灰黑色，膜层牢固。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性和机械性能等，在建筑材料、厨房器具、浴槽、家用电器、车辆、汽车等广泛范围得以应用。
性能参数：
膜层厚:1.5微米
盐务时间：300小时无变化
不锈钢是一种常用的金属材料，具有耐腐蚀、耐磨损、美观等优点，因此在光学领域中也得到了广泛应用。但是，不锈钢表面的反光度较高，会对光学成像产生影响，因此需要对其进行消光处理。消光处理的方法有很多种，其中比较常用的是表面发黑处理。表面发黑处理是通过在不锈钢表面形成一层黑色氧化物膜，来达到消光的效果。东台市优发黑不锈钢制品厂不锈钢表面发黑处理加工，针对各种不锈钢、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金钢等一些含镍比较高的材料，都能发黑出亚光黑色，光亮黑色，颜色均匀，膜层牢固，产品能通过SGS。公司设备，技术稳定，检验设备。欢迎来电咨询。