电子束焊接技术原理

电子束焊接穿透能力强，功率密度高，焊缝深宽比大可完成大厚度资料一次成形，焊接可达性好，焊接速度快，焊接变形小，焊接结构精度高。可用于多方面。真空电子束焊接技术的应用已相当广泛,不只应用于原子能、航天、航空等工业出产部门的特别资料和结构的衔接。而且在一般机械制造工业中,尤其是在大批量出产和流水出产线中广为应用。

真空电子束焊机的局限性
窄焊缝(熔化区)要求焊前对工件进行精密的准备;焊接接头边际需加工;焊接接头要求没有装配空隙或十分小的空隙(通常无填充金属);真空下进行焊接可能使被焊工件的尺度受限制;大规格工件需定制特殊设备;特殊工件需采用局部真空电子束焊;对带磁的部件敏感，即电子路径受磁场韵影响;从阴极至工件轰击点的磁场;针对被焊金属工件内部磁场需要退磁。

真空扩散焊机是近二十余年发展起来的一种新式的特种焊接方法,与其它焊接方法比较,具有许多技术和经济上的利益,它可以完毕一些其它焊接方法难以完毕的焊接作业,可以完毕互不溶解的,高熔点金属和非金属的焊接.因为这种焊接方法不增加任何填充金属,并且焊接时母材不熔化,所以焊后工件变形可以控制在很小的范围内,因此真空扩散焊机在焊接件的生产中出色显示出它的性.