折叠口罩机,亦称C型口罩机,是用于折叠口罩本体生产的全自动机器,使用超声波技术,将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合,并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同,所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准,耳带为弹性不织布,使配戴者耳部舒适,无压力,口罩滤布层过滤效果好,契合亚洲人脸型,可适用于建筑、矿业等高污染行业。
全自动超声波鸭嘴形口罩机(鸭嘴口罩制造机),是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料(如:熔喷布、活性炭材料等),从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度,从入料到成品均为一条线自动化作业:原材料自动入料,立鼻线输送系统,且可将鼻线自动包折于无纺布内,自动折边以及成品裁切,并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品,外形美观;该机台性能稳定,产量高,不良率低,易于操作。
制作口罩,原材料纤维全部都是聚丙烯(Polypropylene,简称PP),医用口罩一般简称SMS结构。其中纺粘层是单层,熔喷层根据过滤要求,分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”,是口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是生产口罩的重要原料。
在进行口罩机的调试操作前,一定要确保机器的电器连接正常,检查电缆、电插头、接线端子等,确保各个部件和电器元件之间的电气连接正常、稳固可靠,当机器电气连接出现不良时,需要进行处理或翻新。
在进行平面口罩机调试之前,需要通过检查机器的强度压力值来确保设备正常运转,检查机器的强度压力值时,请记住要使用电子压力检测装置及其相应的压力学标准,确保我们可以准确地测试机器的强度值。
口罩机使用时间较长后,轴承和凸轮加工容易热胀冷缩失去基础稳定性,从而影响正常运行,在这种情况下,可以通过重新调整平面口罩机的轴承,确保它们可以运作平稳无误。对于平面口罩机中负责进料的配料装置,重要备件节数抽屉,我们需要时常检查其使用的正常程度,并及时予以维护和更换,这将有助于我们保障口罩机的正常运作和长期生产。