河北热门线性振动摩擦机,振动摩擦机模具

振动摩擦焊接机是通过在施加压力的状态下将线性振动能传递到热塑性塑胶产品的上下接触面，使之产生位移摩擦，所产生的摩擦热将产品完整的焊接在一起。

焊接过程分 4 个阶段
初期摩擦阶段
不稳定熔融阶段
稳定熔融阶段

焊接周期短
适用几乎所有的塑料产品

线性震动摩擦焊接
一步焊接成型
焊接过程：线性震动摩擦，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
强制摩擦过程中会产生少量的颗粒（这在很大程度上取决于所用的材料）
每种不同的塑料在摩擦的过程中在焊接面达到佳熔点

带红外线预热的线性震动摩擦焊接
焊接过程： 红外线预热，震动转换，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
根据设定参数，固定夹具面几乎可完全“跳过”
有了这个附加功能，倾斜区域也可成功地焊接，摩擦中的固体颗粒也可以完全避免

公司简介：
　本公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、红外线焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、非标定制机、模具等。

优势：
焊接不规则,形状复杂的工件
可熔接大型的零件
熔接力强,接口可靠
能一次焊接多个工件
无需借助其它结合物质
无臭味,不会造成环保问题
对于受潮与含高量添加物之塑料有良好的熔接效果
耗电量低
快速,容易设定
模具替换性高

轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。
不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。
针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。

振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短 大大提高了生产效率 强度也能达到要求。