广州黄埔长期高低温试验箱回收诚信为本
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高低温试验是高温试验和低温试验的的简称,试验目的是评低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。高低温试验是用
来确定产品在高温或低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法,试验的严苛程度取决干高温或低温的温度和曝囊持
续时间。
试验参数
一、高温试验:
不带电贮存:70℃,保持48h,恢复2h,测试设备是否工作正常;带电工作:55℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;依据标准:GJB1503A-2009 GBT2423.2等。
二、低温试验:
不带电贮存:-40℃保持24h,恢复2h。测试设备是否工作正常:带电工作:-20℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;参考标准:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地区和使用场合不同,GB2423.1-81和GB2423.2-81分别规定了不同温度等级的数值。
低温环境温度:-65℃,-55"C,-45"C,-40℃,30℃,-25℃-15℃,-10℃,-5℃.0℃,+5℃;
高温环境温度:+200℃,+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃,+65℃,+60℃+55℃,+50℃+45℃,+40℃+3S℃,+30℃。温度的允许偏差范围均为±2℃。
在试验样品温度达到稳定后,高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取:
2、16、72、95(h)
高低温试验后产品应达到的基本要求
经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定
绝缘电阴,其不低干5MO,同时还要测试电机的其他件能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认
为产品符合高低温要求。
(1)产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。(2)对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。(4)产品零件焊接部位无流淌现象。
(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。
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低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了,我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内,温度符合气候条件类型,相对湿度为45~75%,空气速度不大于0.25m/s,高低温试验箱的检测项目有以下几种:
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1.绝缘电阻
用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻,应不小于2m,单测量压缩机则不小于5m为合格。
2.启动性能
在电压为380V的条件下,人为开停机3次,运转与停机均为3分钟,不允许发生保护现象。
3.制冷系统内残留空气
将高低温试验箱运转30分钟左右,手摸冷凝器上部较热,下部温热,属于正常状态。若上部很热,下部为常温,则管道中可能有残留空气。
4.制冷剂充注量
高低温试验箱内温度符合要求,蒸发器结霜满而实,冷凝器热度合适,低压吸气管接近常温,压缩机运转电流、温度在额定范围,工作时间系数较小,说明制冷剂充注量正常。
5.制冷系统密封性
用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏,无泄漏点。
6.高低温试验箱箱门密封性
温度冲击箱的保养是使用过程中,不然在使用一段时间之后设备可能会出现种种故障,严重的可能还会减短试验箱的使用寿命。不过就算是这种还是有很多操作人员只使用,但是并不对设备进行什么保养。虽然小编并不知道具体的原因是什么,但是还是会大家总结了一下关于温度冲击箱的保养内容。
1、温度冲击箱的冷却水塔要每个月进行保养,并且要随时保持清洁。
2、试验箱内侧的测试区应该随时保持干净
3、超温保护器和电源总开关需要每半年清洁一下,以防保养不到位而引起人身安全。
4、试验箱的吊篮链条和固定螺丝是确保吊篮正常工作的部件,所以使用者应该每三个月检查一下其部件是否有松动或磨损的现象。
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5、设备电器组件的固定螺丝应该每半年检查一下。
6、试验箱的电器配件需定期清洁表面灰尘,且至少每年清洁一下。温度冲击箱的保养基本就是这些
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除湿方法有两种:机械制冷除湿
和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水蒸气凝结沉淀,从而降低湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,注入干燥空气,同时将湿空气送入可回收干燥,干燥后送入试验箱,反复回收除湿。目前综合试验箱
采用种除湿方法,后一种除湿方法可使露点温度达到0℃。适用于有特殊要求的场合,但比较贵。
加热装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱是否是加热的关键环节;它是控制器在获得加热指令时向继电器输出电压,在固态继电器
上加入约3-12伏DC电源;它的交流端相当于连接电线;接触器也同时吸入。加热器两端有电压加热。热量通过循环风机带动带入箱内,使恒温恒湿机加热,温度很快达到您的设定值;控制器通过加入固态继电器进行断电调节;我们在恒温恒湿机上看屏幕上加热输出多少来调节加热量;这是89度以上的温度控制。
冷却是高低温试验机
的重要环节,是判断恒温恒湿机性能的重要参数,包括压缩机、冷凝器
、节流装置和蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏。它吸入低温低压气体,成为高温高压气体,通过冷凝成液体释放热量,通过风扇带走热量。因此,恒温恒湿机是由热风引起的,然后通过节流到低压液体。其次,通过蒸发器成为低温低压气体,然后返回压缩机。制冷剂吸收蒸发器中的热量,完成气化过程,吸收热量,达到制冷过程,完成恒温恒湿机。
高低温试验机的相对湿度是湿度
与高湿度的比率,其值显示水蒸气的饱和度有多高,其单位为%。相对湿度为的空气是饱和空气。相对湿度为50%的空气含有一半的水蒸气,达到相同温度的空气饱和点。空气中相对湿度超过的水蒸气通常会凝结。随着温度的升高,空气中可以含有的水越多,也就是说,当水蒸气相同时,相对湿度的升高会降低。因此,在提供相对湿度的同时,还提供过度的温度数据。
加湿系统
和加热系统大致相同;高低温试验机是加热器加热水转化为蒸汽的过程;达到恒温恒湿机加湿的目的。降湿系统也是通过制冷系统完成的,蒸发器放在恒温恒湿试验箱中;相对较冷,恒温恒湿机中的高湿气体会看到冷物体凝结成液体;这样反复箱体的高湿气体会很少,达到降湿的目的。
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然而在恒温恒湿试验的高温高湿当中又以85度的温度和85%的湿度(也俗称双85试验)是使用率的试验条件,也就是说一个产品只要是规定了要做高温高湿试验,那么它做的数据一定是85度的温度和85%的湿度。
为什么不用90度的温度,85%的湿度?为什么不用85度的温度,90%的湿度?相信很多实验人员都有过此疑问。接下来下面就是对此疑问的解释。
其实恒温恒湿试验箱
的双85试验是可靠性的研究人员设计出来的,双85高温高湿试验是一个对产品的加速寿命测试。点,85度的温度、85%的湿度它其实不是一个产品的实际使用条件(这些产品在我们生活的大自然环境中很少是存在85度的高度和85%的环境下的)。
也就是说双85是一个产品的老化条件。(顺便提一下,老化种类很多。有温度老化、臭氧老化
、光照老化,盐雾也算一种)
现实情况是产品的实际使用条件是25度的温度和60%湿度,那么产品的活化能估计为0.67Ev,那么通过 Arrhenius 公式和 Peck Model ,我们就可以得出老化加速因子为202.2,
假设试验投入20个一样的样品做测试,我们需要这批样品的合格率为90%,能接受的次品率为0,在此等规定下在85度和85%湿度下测试1000个小时并且不产生失效,那么就等于验证了1756276小时的 MTBF 。