成套水处理自动化PLC控制柜变频柜,非标定制

电气控制柜的生产工艺
随着社会的发展,电气控制柜逐步成为各类生产机械的重要组成部分,而现在工厂所用的电气自动化系统通常是将用到的各种断路器,接触器,继电器等传统低压电器与PLC,变频器,触摸屏等现代智能化控制设备组合装配成电气控制柜,同时也将控制系统的控制,测量,信号,保护,调节等功能组合在一起,安装在生产现场或控制室内。

电气控制系统的设计是通过PLC控制实现智能操作,实现单台和集中控制多台皮带机、对不同环境下的参数进行设置、准确定位故障发生地、时时监测、动画模拟现场运转状态、指示灯和触摸屏显示工作状态、故障记录功能等。皮带机是一种由摩擦驱动引起连续动作的运输机械,在带式输送机的使用过程中经常出现一些打滑、跑偏、堆煤、烟雾、超温等故障,影响使用者的生产效率和安全。为了避免这些事故的发生,提出了一种基于PLC的矿用皮带机电气控制系统应用研究,该控制系统装置是以本安型PLC为控制部件设计的,根据控制部件的特性,对其他部件进行对比性筛选,并且该系统由带式输送机综合保护装置、操作台、人机界面、各种故障传感器、控制箱等组成,它不仅可以时时监视皮带的状态,还可以在皮带出现故障时进行报警,对皮带的状态予以改变,进行保护,终该装置达到佳的工作状态。

PLC自动化系统分为远程手动控制、远程自动控制、就地控制，三种控制方式。就地控制是指设备的现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或mcc控制柜上的按钮来实现对设备的启动和停止操作；远程控制又称为“集中控制”，此运行又分为自动控制和手动控制“自动控制”:现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式，并且现场控制站的自动/遥控设定为自动方式时，plc根据现场实况自动完成各种控制包括连续的回路控制，而不需要人工的干预。“远程手动”控制是指现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式，此时运行人员通过过程量监控数据，并通过实时操作，使设备安全的运行。

PLC控制柜使用条件
供电电源:DC直流24V，单相交流220v，(-10%，+15%)，50HZ
防护等级:IP41或IP20
环境条件:环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和气体。

随着变频技术的日益成熟，各类变频电气设备的应用日益广泛，以变频柜空调为例，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量；采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30％以上，能带来很好的经济效益。

控㓡柜内元件布置设计
1、电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电气元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。
2、同一组件中电气元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。
3、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
4、 需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。
5、 电气元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
6、各电气元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电气元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以安装板的加工质量和各电气的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。
7、 在电气布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。