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桶装矿泉水灌装设备主要由304不锈钢方钢框架搭建而成，电器主要通过光电检测和PLC来进行控制，主轴有电机带动，运行更加稳定可靠。先来讲讲消毒、冲洗工位，国家规定不能低于10工位，滴干工位也包括在内，当然，按照客户自身实际需求，可安排设计更多的冲洗工位。常规10工位依次为：2道热碱液、1道滴干、2道二氧化氯液体、1道滴干、2道循环水冲洗、2道成品矿泉水冲洗。冲洗运行过程中，桶口朝下，高压喷洗头喷出液体。在桶装水灌装机的顶部，安装设计有提升装置，通过滑动的链条将高压喷洗装置提升，使冲洗过程中高压喷射头插入到空桶内部。这样高压喷射头离开桶底的距离更近，喷射到空桶内壁的压力也就会越大，冲洗效果更好。再加上高压喷射头内部转子的特结构，喷出来的液体是360度旋转的，这也是我们机器的特点。

桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，更美观，强度也大。桶装水设备顶部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的更加到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是饮用安全的关键一步。

桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽，不同成分液体之间安装有隔夜板，以防止液体混合，液体会回流到机器下方的回流罐内，循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位，桶装水灌装机下方会安装3个回流罐，成圆桶型，下方设计成半圆状封头，这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器，可滤除桶内掉下来的杂质，以免堵塞高压喷射头，造成不必要的麻烦。