揭阳现金回收卧式珠磨机
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卧式砂磨机集目前国内外机型的精华,具有,工作连续性强,少污染,自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑,造型大方,使用维护方便等优点,特别是具有很强的实用性。
1、 普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为:WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五种机型。
2、 按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。
3、 按具体使用条件和要求,分防爆和普通电机共二十种机型。
分散盘带动研磨介质高速运动而产生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用强制冷却。有卧式砂磨机及立式砂磨机之分,如圆筒形环隙式砂磨机和塔式砂磨机等。一般为湿式研磨。
砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的研磨分散设备。砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点 。应用于涂料、染料等行业。
研磨介质可用适当的天然砂,也可用粒度为0.1~2毫米的人造玻璃珠,目前国内外砂磨机均已使用氧化锆珠充当研磨介质,氧化锆珠本身易清洁,硬度高,比玻璃珠及天然沙更耐磨,所以目前国内高低档砂磨机均使用氧化锆珠作为研磨介质。当给料粒度小于450微米时,排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时,还有分散和混合作用,适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。
高速珠磨机又称砂磨机,研磨作业是在全密闭且具有压力的研磨缸内高速运转研磨,所以没有溶剂挥发污染空气的问题,能确保操作人员的身心健康,更因为没有溶剂挥发而节约能源,降低生产成本。由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成;直立式整体性设计,将研磨主机和送料泵以及电气控制箱集为一体,使立式砂磨机不占空间,操作方便;研磨缸为冷却夹套型设计,使冷却水能一进一出,以冷却砂磨机研磨作业中产生的温度。
珠磨机的破碎腔由夹套组成,夹套内通冷却剂可以移出细胞破碎时产生的热量。破碎腔内装有直径约1mm的无铅玻璃珠或其他材质的微珠。当启动电机后,玻璃珠随搅拌桨转动而进行各种形式的运动,从而珠子与细胞之间产生了撞击和剪切效应,使细胞破碎,释放出内含物。在细胞匀浆液出口处设置了珠液分离器滞留珠子,使珠液分离破碎能够连续进行。珠磨机是破碎率较高的细胞破碎机,常用于生物药物的生产中。
砂磨机的研磨作业是送料泵将经过预分散、湿润处理的浆液由研磨缸下方往上送进研磨缸内,研磨珠比重较重会往下掉,使原料在具有压力的研磨缸内产生上下对流,原料在研磨珠间隙中经加压及高速旋转交亘冲击中,产生乳化、分散、搓揉、研磨等功能,而能快速达到要求的细度,研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外,为一次循环研磨作业,连续循环研磨细度可达5μm以下。
输入系统的关键就是要控制好输入到研磨机内部的物料流量。由于高粘度物料的流动性差,在输送过程中送入量容易发生大的波动,导致管内或研磨腔内物料滞留,使整机发生不稳定状态。针对这种现象,珠磨机采用了多节输送的方法,在整个输入系统中设计了一套辅助装置,确保输入时处于稳定的工作状态。
广泛应用于油漆涂料、化妆品原料、食品、日化、染料、油墨、药品、农药、磁记录材料、铁氧体等工业领域,对其液固物料进行湿式搅拌、砂磨、分散的研磨分散设备。
研磨介质填充率从40%增加至75%时,运行电流曲线呈上升趋势,反映砂磨机中的研磨介质得到充分搅动,能量需求变化大;填充率在75%-85%,运行电流曲线变化平稳,反映砂磨机中的介质达到一个平衡点,能量需求稳定;填充率大于85%,运行电流曲线变化呈下降趋势,反映砂磨机中的研磨介质过量,研磨介质与分散盘之间有滑动现象,分散盘不能带动所有研磨介质运动,能量需求降低。因此,根据砂磨机的电流变化曲线可知,研磨介质适宜的填充率为80%。[1]