聚四氟乙烯夹层垫的生产工艺：原材料准备;配料:纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛
2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物
3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度(2.18g/cm3)
V为制品体积)称出重量。
4)加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，后完成定型。
使用场所的温度：介质的温度直接影响到聚四氟乙烯垫片的密封性能，所以选材一定要等于或现场工况温度；再者，温度的变化也会直接影响到垫板的密封性能，致使泄漏的发生。
垫片的材质：软质材料EPTFE四氟垫片由于其在预紧力作用下易于产生弹性或塑性变形，从而堵塞流体泄漏的通道，因而有利于密封；但软质EPTFE材料一般不能承受高压流体的作用。不同的垫片材质的耐蚀性、耐热性、密度等都是不同的，其适用的密封介质和工况都是不同的。