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锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好

锅炉点火
查阅运行和（或）交接班记录。
巡视、检查锅炉内、外部。
检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。
检查水处理设备。
检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

当压力升到2公斤力（厘米2）表压时，冲洗压力表存水弯管。
当压力升到3公斤力（厘米2）表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。
当压力升到4公斤力（厘米2）表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。排污前水至高水位，排污时注意观察排污管道周围情况，并随时观察水位，排污后关严排污阀，并检查有无漏水现象。
当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。暖管时间约半小时左右）操作：

4吨天然气锅炉该如何除垢？

天然气锅炉经过长期运行后，锅炉内部或多或少都会结垢，结垢势必会影响锅炉的使用寿命和热效率，因此，锅炉除垢。

1、机械除垢法

当锅炉内部有疏松的水垢或水渣时，停炉后使锅炉冷却，放掉炉水，用清水清洗后即可进行除垢。机械除垢是用扁铲、钢丝刷和机动铣管器将水垢除掉，此种方法比较简单，多用于结构简单的小型锅炉。但机械除垢劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体，我们建议大家不要过多采用此法进行锅炉除垢。

2、碱类除垢法

碱类除垢法采用的药剂配方和用量由锅炉的具体情况决定。一般常用纯碱-栲胶或其他碱性除垢剂等。煮碱时，可以采用不加压煮炉，时间不少于 24h（水垢比较厚时，可以适当延长），为了提高碱煮除垢的效果，可以将碱液循环，循环速度越高，除垢效果越好。碱煮法操作简单，副作用小。缺点是煮炉时间长，药剂消耗量比较多，且效果稍差。