佐涂环氧树脂防腐涂料,本溪环氧树脂陶瓷防腐涂料报价及图片

环氧陶瓷涂料特点
1、佐涂环氧陶瓷涂料耐腐蚀性能好。由于陶瓷涂层采用的基体树脂是的环氧树脂，该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说，陶瓷涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、佐涂环氧陶瓷涂料涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的陶瓷之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时陶瓷涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多陶瓷粉，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，陶瓷涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使陶瓷涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。佐涂环氧陶瓷涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，陶瓷涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价。称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，佐涂环氧陶瓷涂料层具有良好的性价比。
7、佐涂环氧陶瓷涂料工艺性较好。由于陶瓷涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

佐涂简介：佐涂防腐设备有限公司坚持技术和服务，致力于提供的工业及船舶防护涂料, 佐涂公司防腐的业务涉及船舶，海洋工程、核能工程,石油化工、基础建设、电力工业、建筑、水及废水处理等领域。

企业理念：我们通过如下方式满足消费者对产品的需求：
减少因腐蚀、侵蚀、磨损、强力、天气、烧炙等因素造成的价值损失。改善产品外观效果，使污渍更易清理改良加工过程或加强流程连贯性，提高生产效率佐涂团队全力满足消费者对服务的需求,包括:严格训练的高水平团队提供问题解决方案提供送货服务保持“业务伙伴”的口碑我们相信，只有我们明确消费者的需求并为消费者提供超值的产品和服务，长期满足他们的需求，我们的业务才会增长。

名称：佐涂液体环氧防腐涂料，佐涂环氧防腐漆
颜色:各色，可调色
规格：10公斤/组，24公斤/组【AB组份 5:1】
特点：防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、固含量高、丰满度高等优点
产品用途：主要适用脱硫塔烟道衬里涂装
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀、磨损原理十分复杂，主要与灰分和烟气颗粒的冲蚀、燃煤的含硫量和炉膛火焰温度有关。通常，锅炉运行过程中的炉温1 600℃ ，由于硫、硫化物及其他杂质的存在，锅炉水冷壁受到高温腐蚀的现象十分普遍。因为燃煤在燃烧过程中会产生碱金属盐、钒盐、二氧化硫、硫化氢、三氧化硫等多种物质，它们在高温作用下与构成水冷壁管的金属发生作用，对水冷壁进行动态腐蚀。其中，导致锅炉发生高度腐蚀的主要因素是因为硫化物的存在：一是因为在高温条件下，不可燃硫会生产硫酸盐混入灰分熔敷于水冷壁管表面，但是它却不具有水冷壁管在高温条件下拥有的良好机械性能，实质上，减薄了水冷壁管的可用壁厚，降低了水冷壁管的有效承载能力;二是由于燃煤燃烧产生的气体中含有硫化氢，硫化氢容易与水冷壁管金属发生作用，腐蚀管壁;三是燃煤燃烧气体中的含硫物在金属高温下产生单原子硫，水冷壁管中的铁与硫在高温作用下会生成硫化亚铁。
佐涂环氧漆继承了环氧漆耐水，附着力，漆膜坚韧，耐化学品等特性，同时相比普通环氧漆，高膜厚状况下，涂装遍数减少，涂料实际用量减少，降低了涂装成本，不含溶剂，环保性能提升。缺点是对于底材处理，环境温度，适用期等施工方面的要求严格。
产品特性：耐磨、耐水、耐酸碱及化学品，附着力强、施工方便、固化温度范围较宽，涂膜为半光。
执行标准：Q/320500HJR08-2005
涂膜性能：表干时间 1H 实干时间 24H 冲击强度 50㎝
配套品种:双组份环氧封底漆，双组份环氧腻子
施工方法：
1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固，新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合，预先应作断水处理。
2、底涂双组份环氧封底漆。
3、底涂后时再刮2~3道，直至表面平整光洁。
4、面涂：将色漆组份和固化剂组份以给定比例混合，并充分搅拌均匀后即可施工，施工方法为有齿刮板刮涂。
5、所配漆料应在4H内用完。
6、面涂一般为1道，每道涂布量约为0.4KG/㎡，涂装间隔为12-24H.
保质期：在正常储运条件下，自制造之日起12个月。

由于佐涂涂料的无挥发性或极少挥发性，其高固体含量及一次成膜较厚的特点，可以在相同膜厚度情况下减少材料使用量。相对于溶剂型涂料而言，单位面积的涂料消耗可以减少，并且由于一次成膜厚度，可以减少施工时间。佐涂涂料的施工，良好的施工团队，的市场信誉度，为工厂节约了涂装的生产周期，减少了涂料消耗量，工厂节约了成本，提高了效率。因此虽然佐涂涂料价格要比一般的环氧涂料高，但每m2所耗的综合费用却并不高。
高固体佐涂环氧液态防腐漆是一种高固体，常温固化（硬化）的佐涂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点，与基材附着力强，施工方便，根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。当环境温度为5-10度时，应视涂层表干速度，如表干时间超过2小时，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。在狭窄的空气不流通处施工，应提供强力通风。
中文名
高固体佐涂环氧液态防腐漆
贮存期
为十二个月
特 性
有耐油、耐化学药品
形 态
固化
1组成及特性
1）高固体份：一次可达到较为理想的厚度。
2）固化后性能：固化周期短，成膜硬度高，佐涂：采用反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3）耐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨、耐冲压性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：经施工涂装后，能很快干燥成膜。
4）装饰性较好：即具有的防腐性能， 同时也具有较好的装饰性。
5）施工、维修方便：在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效防腐涂料。