水晶密封胶水电子围坝胶水发光电子灌封胶厂家

产品特性

单组份、高强度，对多种材料有良好的粘接力；2、固化时间快，操作方便。

 
应用范围

电子行业线束固定，元件保护，安防摄像粘接、新能源电池粘接以及医疗器材的粘接等

 
包装规格

50ML针筒、250g、1kg塑料瓶。

产品特性:
QK9100是一种单组份、紫外光和湿气双重固化、丙烯酸酯类胶粘剂。该产品针对电子元器件的三防披覆保护而设计。

·可UV固化快速形成一层坚韧的涂层于线路板表面

·不含溶剂，无气味，对PC、铜等无腐蚀

·含荧光指示剂，方便检查线路涂层的均匀性

·可防潮、防霉、防尘、耐盐雾、耐酸碱、耐高温高湿...等等

 应用范围：

广泛使用在车载电子、电源、通讯产品、网络产品等行业。

 包装规格：

1kg铁罐包装。

产品概述：
本品为双组份硅橡胶，具有优良的耐候性，尺寸稳定性好，较高的透明度，环保，与各类织物的粘结力、立体感效果，可在高温下快速固化。该产品广泛应用于各类手套等服饰、织带类产品的防滑及弹性和拉伸性的补强。

■ 产品特性及应用

本产品是一种单组分、紫外线固化、丙烯酸脂类胶粘剂。该产品针对玻璃与玻璃，玻璃与金属的粘接而设计，具有粘接力强、耐水耐高低温性能好等特点，主要应用于玻璃家具、灯饰、电子秤行业。

■ 主要技术参数

项目 性能指标 测试方法
固化前 外观 微黄色透明液体 目测
黏度25℃ mPa.S 5000-7000 DV-II旋转黏度计
定位时间(S) 12 125W UV灯
完全固化时间（1mm，S） 15 125W UV灯
固化后 拉剪强度（MPa） ＞10 玻璃/玻璃 ASTM D-4501-01
＞10 玻璃/金属 ASTM D-4501-01
硬度（邵D） 85±5 GB/T 531-1999
耐候性测试 玻璃/金属 保持率 95% 65℃90%RH(72h)
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

■ 使用方法

1.涂胶前粘接面须除尘、除油、干燥、根据需要确定用胶量。

2.紫外线照射时间根据UV灯的功率及涂胶件之间的距离作相应调整。其固化速度及深度取决于光强、光源的光谱分布、照射时间及被粘材料的透光性。

■ 储运及注意事项

1.请储存在阴凉避光地方，至佳存储温度在8-28℃，过高或过低都会影响胶液性能，保质期为6个月。

2.操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。

3.为了避免污染原胶液，请勿将倒出的胶液倒回原包装。

4.通用粘接UV胶对皮肤和眼睛有轻微刺激。若不慎溅入眼睛，应立即用清水清洗，如仍有不适须到医院检查。皮肤接触后请立即用肥皂水冲洗。

■ 包装规格

本产品采用250g/塑料瓶包装。

■ 产品基本特性

1.固化速度快，粘接强度高，操作简单、方便、通用性强、耐老化性能好，适合于小面积材料粘接（5*5厘米内）

2.室温固化，室内、室外均可，不需其他固化辅助设备。

3.适用温度一般都在-50至+80摄氏度（瞬间可耐100摄氏度）除特种耐高温胶可耐温高达120摄氏度。

4.适用于一般环境，不宜在长期接触水、泡水、强酸强碱（包括酒精）的地方使用。

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方。



■ 使用方法

1.表面处理：使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以稀释剂擦拭，以清洁接着表面

2.涂胶：1）、拧开前盖，即可使用，瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，粘接的效果。2）、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。PP胶水约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到至高强度。

3.使用后清理瓶口，并将盖子旋紧。

4.使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。



■ 储运及注意事项

1.勿穿戴编织手套使用，瞬干胶被手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应，反应时产生高热量，会烧伤您的手，所以请千万记住，勿穿戴编织手套使用。

2.假如眼睛不小心接触到时，因固化后胶水坚硬会伤及眼球，勿用手搓揉，且马上用大量清水冲洗或用温热毛巾热敷，使眼皮发汗自然分开，切勿强行拉开，严重者并送医紧急处理；皮肤接触时以温肥皂水浸泡，以丙酮、解胶剂去除。

3.瞬干胶具有挥发刺激性，请在大量使用时工作场所应保持通风，当有大量泄漏时可以用水固化后再刮。



■ 包装规格

本产品采用50ml/塑料瓶包装。

■ 产品特性及应用

QK-3300是一种中等粘度、高硬度、加热固化型液体光学硅胶。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐辐射、耐气候老化等特性，可在-50～+200℃长期使用，电器性能优良，化学稳定性好。本品固化前为无色透明液体，在一定温度下即可固化成低收缩率无色透明的弹性体，固化后具有高强度、高硬度、高透明度等特性，耐候性佳，能整体深层次固化。

QK-3300应用于对透明度有高要求的光学制品，如可注塑或压塑制造一次或二次透镜、光导管、光导纤维以及其他光学装置等。

■ 主要技术参数

项目 检测标准 标准值
型号 / QK--3300
外观 目测 透明
A组份粘度（mPa.s） 旋转粘度计25℃ 40000
B组份粘度（mPa.s） 旋转粘度计25℃ 19000
混合粘度（mPa.s） 旋转粘度计25℃ 28000
A、B混合比例 / 1:01
室温可操作时间（min） 25℃ >5H
密度（g/ml） GB/T533-2008 1.06
硬度（Shore A） GB/T531.1-2008 75
拉伸强度（MPa） GB/528-2009 9.5
折光率 / 1.41
线性热膨胀系数（ppm/℃） / 171
体积电阻率（Ω.cm） GB/1692-2008 4.0*1015
工作范围 / -50～200ºC
介电常数（50Hz） GB/1693-2007 3
存储期 5℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为12个月
注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值）

■ 使用方法

1.清洁：注胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。

2.固化：将A组份和B组份按1：1（重量比/或体积比）的配比充分混合均匀后真空脱泡。（建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%）。A/B组份要进行充分混合，如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30min/25℃。

3.如果在固化过程中发现有气泡，可将前段固化温度降低同时延长时间，待基本凝固后再提高温度，可有效解决气泡问题。

4.A，B两组分混合均匀脱泡后，对湿气很敏感，过多的湿气会造成气泡和界面。本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应（中毒）而影响固化，用时须注意清洁，防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化，请在使用前作兼容性试验。
■ 储运及注意事项

1.本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。

2.在正常存储环境下，储存期为12个月。

3.产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封放于安全的地方。

4.如使用机器灌胶，建议每日清洁灌胶机。

本产品为非危险品，可按一般化学品储存运输。

■ 包装规格

本产品A、B分别采用20公斤塑料直桶或200kg铁桶包装。

灌封的主要作用是：

1）强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；

2）提高内部元件与线路间的绝缘性，有利于器件小型化、轻量化；

3）避免元件、线路的直接暴露，改善器件的防水、防尘、防潮性能；

5）传热导热；
1）环氧树脂灌封胶

环氧树脂灌封胶多为硬性，固化后和石头差不多硬，很难拆掉，具有良好的保密功能，但也有少部分为软性。普通的耐温在100℃左右，加温固化的耐温在150℃左右，也有耐温在300℃以上的。有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。常见的有环氧灌封胶有：阻燃型、导热型、低粘度型、耐高温型等。