东莞黄江镇二级水泥管
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面议
水泥管制管工艺
1、离心制管工艺
采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:
1)、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态,
2)、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;
2、悬辊制管工艺
采用干硬性混凝土,管壁混凝土结构均匀,抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小,操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在;
3、芯模振动工艺(内模振动工艺)
此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
水泥管的操作,保养安全流程:
1、开机前应注意检查通知水泥管机附近安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2、开机后操作人员不得远离操作岗位,严密注意监视机器运行情况。发生异常情况时,应立即查明原因处理,不得让机器带故障运行。
3、水泥管机专人操作。操作人员进行培训,了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法,方能操作。严禁非操作人员操作,不许饮酒后操作。
4、 严禁在设备通电工作时,打开控制柜用手接触带电器件,以免发生意外触电人身事故。
5、水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀,避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6、 严禁加料时,造成局部严重超厚,致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动,造成强大的机械振动力,发生悬辊轴断裂,机器焊缝开焊,电机过载烧毁等严重事故。
7、电机启动时,应将电子调速器电位器旋钮左钮到零,不得让电机带载起动,以免电机起动电流过大,烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
8、水泥管机工作时,不得在中途停机后重新启动,否则可能产生电机拖动转矩不够,发生电机堵转(闷车)过载烧坏等故障。
9、 水泥管机运行和调升速度时,操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况,根据仪表值平缓调节电位器旋扭,防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10、 水泥管模具要认真清理,正确合模,紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时,严禁猛裂碰撞,防止造成模具变形跳动和机器运行中飞模等重大事故。
11、 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施,防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12、水泥管机在生产过程中应注意清洁,每次下班前做好冲洗工作,使各运转部分不能有水泥浆吸附周围,而影响本机正常运行。
13、 严格按照机械设备保养的“十字”方针,即:调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、保养。
混凝土水泥管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低,抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。
二级水泥管是一种常见的水泥制品,主要用于排水、排污等工程。它具有以下特点:
1. 强度高:二级水泥管采用的水泥和骨料制成,经过严格的工艺控制,具有较高的抗压强度和抗折强度,能够满足各种复杂环境下的使用要求。
2. 耐腐蚀:二级水泥管内壁光滑,不易结垢,能够抵抗各种酸、碱、盐等化学物质的腐蚀,使用寿命长。
3. 安装方便:二级水泥管重量轻,安装方便,能够大大缩短工期,降低施工成本。
4. 环保:二级水泥管采用无机材料制成,不会对环境造成污染,符合环保要求。
二级水泥管的特点包括较高的强度和耐久性,能够承受较大的压力和冲击力,同时具有较好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境下长期使用。此外,二级水泥管还具有较好的密封性和连接性,能够确保管道系统的安全和稳定运行。
二级水泥管的生产过程需要严格控制原料比例、搅拌时间、浇筑温度等参数,以确保产品的质量和性能。同时,生产厂家还需要进行质量检测和控制,确保每一根管道都符合相关标准和规范。