商丘聚合硫酸铁报价,净水絮凝剂价位

聚合硫酸铁使用电介质电泳技术和渗透膜分离技术相结合的方法对污水回用处理，实现废水处理技术创新和科技进步，充分发挥设备的投资和运营效率，适合中国的国情，符合特征内蒙古自治区的废水处理新技术、聚合硫酸铁新技术和新设备。若新技术被广泛应用，将提高矿山企业在该地区的工业废水的处理和处置水平，聚合硫酸铁进一步保护和改善生态环境，在该地区促进我们的经济、社会和环境的可持续发展。

工业废水处理
1、印染废水处理，替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂，相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点，聚合硫酸铁的投加量在150ppm左右，其用量小，对COD和色度的去除率高，佳ph值条件为：8.0。
2、电镀污水处理，可做混凝剂和破络剂。络合物主要是铜—氨络合物，其性质稳定，pH=11，难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。
3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。

聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。
即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。

聚合硫酸铁溶液配制：一般将其配制成5%－20％的浓度，根据原水情况，可加水稀释到所需浓度。一般的当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

聚合硫酸铁健康危害：本品对皮肤、粘膜有作用。吸入高浓度可引起，个别人可引起支气管。误服量大时，可引起口腔糜烂、胃炎、胃和粘膜坏死。慢性影响：长期接触可引起、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。
燃爆危险：本品不燃。
急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
消防措施
灭火方法：消防人员穿全身耐酸碱消防服。
灭火剂：干燥砂土。
泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。
小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于密闭容器中。
大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在指导下清除。

聚合硫酸铁可以在自来水的处理中使用吗
经济的发展，水污染也相对严重，好多工厂都在使用水处理剂来净化水质，我们都知道常用的是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，那么聚合硫酸铁能否在自来水厂中使用呢，今天我们了解一下?
聚合硫酸铁是淡无定型粉状固体，极易溶于水，10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液，对被处理的原水PH值适应性更强(范围为4-11)，混凝效果更优良，絮凝矾花密实，沉降速度快，具有显著的除浊、除菌、除臭、除藻、脱色、脱油、脱水、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效，在环保、工业废水的处理中广泛使用，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。
自来水厂在使用聚合硫酸铁时，可稀释2-5倍后投加。在投加时，要根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，水厂也可以根据原来使用的药剂量作参考。在同等条件下聚合硫酸铁与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/2-1/3。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定，大致按重量比1:3而定。

参考用量

废水性质（mg/L）
参考用量（mg/L）
废水性质（mg/L）
参考用量（mg/L）

生活工业用水
10～50
洗毛废水
125～300

城镇生活用水
10～50
油田钻井废水
100～300

电镀废水
40～120
化工废水
80～200

制革废水
150～500
电厂废水
30～100

印染染料废水
125～300
食品业废水
50～130

污泥脱水
1000～5000
冶金选矿废水
30～100

钢铁工业废水
30～100
造纸废水
150～500

洗煤厂污水
200～1000
乳化油废水
50～120
以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法：

　　(1)双氧水氧化法：双氧水(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫酸亚铁、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 有H2O2在分解时形成O2气放出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。

　　(2)(钠)氧化法：是广泛应用于和火柴工业的强氧化剂,同样可以将亚铁氧化成三价铁:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制备时,将硫酸、硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下,搅拌中加入。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应,无空气污染。产品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根离子,不宜于饮用水处理。同时,由于价格昂贵,产品成本高。

　　(3)次氯酸钠氧化法：次氯酸钠属于碱性氧化剂,其氧化还原电位较高,理论上能将亚铁氧化成三价铁:2NaClO + 2H2SO4—→K2SO4+ 2H2O + Cl2生产的仍为氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁。但会有少量以气体形式逸出而浪费掉,不能充分利用。同时也会造成环境污染,曾加后处理工序。次氯酸钠是碱性氧化剂,制备聚合硫酸铁时,为了降低pH值, H2SO4的用量较高。用该法制备的聚合硫酸铁稳定性差,不宜长期保存。

　　(4)硝酸氧化法：硝酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。该法是以工业硫酸亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业氧化。FeSO4:HNO3为1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下，搅拌中通入充足的空气或氧气,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以内。用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。
聚合硫酸铁与污水反应的机理是形成了氢氧化铁胶体，三价铁离子与水发生反应生成氢氧化铁，产生一部分氢气。过量的添加硫酸铁会使这部分气体夹杂在絮体中形成铁泥上浮的现象。其次，水中过度曝气会产生反硝化反应释放氮气引起污泥上浮。解决方法，实验室小试聚合硫酸铁加药量，在控制污泥不上浮的情况下尽量提高药量，寻找佳加药点。