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分类
环规按照外观上可以分为:光面环规也叫光环规、螺纹环规、平行螺纹环规等;按照用途以及制造标准的不同可以分为:标准环规、SK标准环规、德国标准环规、管用环规等;按照制造材料的不同亦可有陶瓷环规以及金属环规之区别。
环规不立使用一般是配合量具一起使用。
折叠编辑本段环规特征
不同标准之下的环规特征:
标准环规相关产品:角度规,针规,螺纹塞规、环规产品名称: 管用平行螺纹规 产品种类: 工业测量仪器 所属行业: 玩具及塑料工业模具及五金制造行业 产品用途: 普通管状螺纹检验用的螺纹环规环规之常备规格即标准件:公制螺纹塞规环规:M2-M220 梯型螺纹塞规环规:TV9-TV180 圆柱管螺纹塞规环规:G1/16-G6〞 英制惠式螺纹塞规环规:1/4-6〞美制统一螺纹塞规环规:1/4-6〞 美制梯型螺纹塞规环规:ACME1/2-5〞美制短牙梯型螺纹塞规环规:STVBACME1/2-5〞对表环规:10MM-380MM
管用平行螺纹规特征 标准环规管用平行螺纹规相关产品名称:环规,牙规,内卡规产品种类: 工业测量仪器 所属行业: 玩具及塑料工业模具及五金制造行业 产品用途: 普通管状螺纹检验用
环规亦有德国、日本等国制造技术标准,我国企业代工环规亦有较高技术。
折叠




拉力试验机又名材料试验机。试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。


测试对象
伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。
折叠编辑本段主要特点
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录大点、断裂点、点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际水平。
折叠编辑本段满足标准
《GB/T16491-1996 电子试验机》。
折叠编辑本段应用行业
广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
折叠编辑本段技术参数
大负荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN以内自选;
有效测力范围0.2%~(1级)/0.4%~(0.5级);
测力精度示值的±1%以内/示值的±0.5%以内;
试验机分辨率大负荷1/200000,内外不分档,且全程分辨率不变;
负荷传感器基本配置:拉、压传感器(大负荷)一只;
扩展配置:可加配多个传感器;
有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽);
有效拉伸空间400、500、600mm(可按客户要求加高);
试验速度范围0.001~1000mm/min;
位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内;
变形测量精度示值的±0.5%以内 (可根据客户要求选配大变形或小变形);
试台安全装置电子限位保护;
试台升降装置快/慢两种速度自动控制,可点动;
试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以高速度返回试验初始位置;
超载保护超过大负荷10%,机器自动保护;
夹具配置拉伸夹具一套;
主机尺寸700*530*1900mm;
动力系统台湾AC伺服电机+驱动+滚珠丝杆。
折叠编辑本段分类
一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机:这种传统型的拉力试验机由于测试精度低,性价比低, 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内,就是我们常见的拉力计,常被工厂用于小制品的简单力量测试,因其价格低廉,还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机:测试数据直接显示在液晶屏上,测试项目比较固定,常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机:是通用的拉力试验机,由于测试数据通过电脑采集,再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据,而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机:采用变频马达控制系统,拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服系统拉力试验机:采用伺服马达控制系统,拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统,采用智能反馈型运算,可以定速测试、循环测试、编程测试等。
3、其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达控制,该驱动方式的拉力试验机由于性价比低,现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机:金属材料拉伸强度大,延伸率小,需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机:橡胶或弹性体延伸率比较大,需附带大标点伸长装置,同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机:塑料的拉伸强度比橡胶大,延伸率有大有小,且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机:纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂,单纱拉伸等测试,夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机:纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等,夹具较多。
6、皮革拉力试验机:皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等,测试项目比较简单。
四、按试验材料分:金属材料夹具和非金属材料夹具;
五、按试验温度分:常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具;
六、按用途分:拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具;
七、按自动化程度分:手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。
不确定度的选配方案
测量器具的不确定度是测量结果准确可靠的首要条件。在不确定度满足预期使用条件下,还应考虑其他测量特性,如稳定度、量程、分辨力,同时还应考虑成本、使用方便性等特点。
(1)不确定度选择应满足的条件
选择时,应使所选用的计量器具不确定度U1等于或小于计量器具引起的测量不确定度允许值U0,即:
U1≤U0
U0可通过查表[表1:计量器具引起的不确定度允许值(针对尺寸测量)得出,计算公式如下:
U0=T/3 MCP
式中:MCP–检测能力指数;
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。
注:
Ⅰ计量器具不确定度U1可视为计量器具的大测量误差。
Ⅱ计量器具引起的测量不确定度允许值U0可视为计量器具引起的大测量误差允许值。
不同的计量器具有不同的不确定度数值。表2为千分尺和游标卡尺的不确定度,表3为比较仪(分度值≥0.0005mm)的不确定度,表4为指示表(分度值≥0.001mm)的不确定度,表5为大尺寸外径千分尺的不确定度推荐值,表6为大尺寸游标卡尺的不确定度推荐值,表7为杠杆千分尺的不确定度推荐值。
计量器具的经验选配方法
可以凭经验选配计量器具,经验选配原则:
U1≤(1/3–1/10)T
式中:U1–为计量器具的不确定度(可视为计量器具的大测量误差)。
T–为产品参数加工制造允许的误差范围,或者工艺过程监测控制参数允许变化范围。

基本简介
世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!
super conductive gravimeter 是一种新型测定相对重力变化的仪器。工作原理是:设法在超导线圈内产生一个性的闭合电流。由于超导体的电阻为零,这一电流非常稳定。然后,在超导线圈所产生的一次磁场中放置一个同样由超导材料做成的小球。由于超导体的完全抗磁性,磁场不能穿入小球内部。小球表面感应电流所产生的二次磁场与线圈电流所产生的一次磁场互相排斥,使小球浮起,当小球受到的浮力与其重量互相平衡时,小球则浮在线圈上方的一定高度。重力的变化将引起小球平衡位置的改变。准确测出小球位置的变化,就可以求出重力的变化。超导重力仪免除了一般机械重力仪的零点位移和温度影响,具有较高的零点稳定性,24小时零点位移小于1/1000毫伽,即小于1微伽。超导重力仪需要液体氦做冷却剂,保存运输不便,不宜野外使用。一般在固上研究重力的日变和长期变化。
编辑本段机器保养
1.定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
2.镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
3.定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
折叠油源的保养
1.定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2.根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3.长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到"加载"档,因为如果转换开关打在"快退"档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
折叠控制系统保养
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
三、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
四、插拔控制器上的接口关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
折叠编辑本段选购事项
1、应考虑需要测试材料拉力范围
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
2、 试验行程的问题
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、 标准配置问题
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。
4、输出结果
试验结果输出结果可任意设置:大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出大力值,平均值,小值三项。
5、在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
6、产品机械主要配置
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的度高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较的技术,一般可用十万次以上。
7、试验速度
市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
8、测量精度
精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。
折叠编辑本段精度找正
1)主体的初步找正;
2)拉力试验机精度找正。
地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固

世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!
光在真空(因为在空气中与在真空中的传播速度差不多,所以一般用在空气的传播速度)中的速度与光在该材料中的速度之比率。材料的折射率越高,使入射光发生折射的能力越强。折射率越高,镜片越薄,即镜片中心厚度相同,相同度数同种材料,折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。折射率与介质的电磁性质密切相关。根据电磁理论,εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。折射率还与波长有关,称色散现象。光由相对光密介质射向相对光疏介质。且入射角大于临界角,即可发生全反射。

基本介绍
光在空气中的速度与光在该材料中的速度之比率。材料的折射率越高,使入射光发生折射的能力越强。

折射率越高,镜片越薄,即镜片中心厚度相同,相同度数同种材料,折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。

折射率与介质的电磁性质密切相关。[折射率]
折射率
折射率
光从真空射入介质发生折射时,入射角γ的正弦值与折射角β正弦值的比值(sinγ/sinβ)叫做介质的“折射率”,简称“折射率”。它表示光在介质中传播时,介质对光的一种特征。
折射率与波长的关系

同一单色光在不同介质中传播,频率不变而波长不同。以λ表示光在真空中的波长,n表示介质的折射率,则光在介质中的波长λ'为

λ'=λ/n

折叠折射率
n=sinr/sinβ

设光在某种媒质中的速度为v,由于真空中的光速为c,所以这种媒质的折射率公式:

n=c/v

由于光在真空中传播的速度大,故其它媒质的折射率都大于1。同一媒质对不同波长的光,具有不同的折射率;在对可见光为透明的媒质内,折射率常随波长的减小而增大,即红光的折射率小,紫光的折射率大。通常所说某物体的折射率数值多少(例如水为1.33,水晶为1.55,金刚石为2.42,玻璃按成分不同而为1.5~1.9),是指对钠黄光(波长5893×10^-10米)而言。

折叠相对折射率
光从介质1射入介质2发生折射时,入射角θ1与折射角θ2的正弦之比n21叫做介质2相对介质1的折射率,即“相对折射率”。因此,“折射率”可以看作介质相对真空的折射率。它是表示在两种(各向同性)介质中光速比值的物理量。

相对折射率公式:n21=sinθ1/sinθ2=n2/n1=v1/v2
折射率
折射率
光学介质的一个基本参量。即光在真空中的速度c与在介质中的相速v之比

真空的折射率等于1,两种介质的折射率之比称为相对折射率。例如,介质的折射率为n1,第二介质的折射率为n2,则n21=n2/n1称为第二介质对介质的相对折射率。某介质的折射率也是该介质对真空的相对折射率。于是折射定律可写成如下形式

n1sinθi=n2sinθt

折叠影响折射率的因素
两种介质进行比较时,折射率较大的称光密介质,折射率较小的称光疏介质。
折射率
折射率
折射率与介质的电磁性质密切相关。根据电磁理论,,εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。折射率还与波长有关,称色散现象。手册中提供的折射率数据是对某一特定波长而言的(通常是对钠黄光,波长为5893埃)。气体折射率还与温度和压强有关。空气折射率对各种波长的光都非常接近于1,例如空气在20℃,760毫米汞高时的折射率为1.00027。在工程光学中常把空气折射率当作1,而其他介质的折射率就是对空气的相对折射率。
实验测定
介质的折射率通常由实验测定,有多种测量方法。对固体介质,常用小偏向角法或自准直法,或通过迈克尔逊干涉仪利用等厚干涉的原理测出;液体介质常用临界角法(阿贝折射仪);气体介质则用精密度更高的干涉法(瑞利干涉仪)。

折叠编辑本段测量方法
折叠偏向角法
对于一个顶角为θ、折射率为n待测的棱镜,将它放在空气中(n1=n2=1)。当棱镜表面的入射
折射率
折射率
角i1等于在第二表面的折射角折射率测量时,偏向角达到小值δmin,则(2)

用测角仪测定 δmin(图1)和θ,便可算出n。

用精度不低
折射率
折射率
于1角秒的大型精密测角仪,采用小偏向角法测定固体光学材料的折射率,可获得±5×10-6的测量精度,是各种测量方法中精度较高的一种。

折叠自准直法
在测角仪上也可采用自准直法测量材料的折射率。如图2所
折射率
折射率
示,光线在棱镜前表面的入射角为i,如果折射光线OC刚好垂直于棱镜后表面BD,则反射后的光路COS与入射光路SOC重合,称为自准直光路。由图2所示几何关系知道,此时光线在前表面的折射角i┡与棱镜顶角θ 相等,因此根据折射定律

n=sini/sinθ,

测出i和θ,即可求得n。

在测角仪上通过观察和调整来建立小偏向角光路或者自准直光路,不仅麻烦,且有主观误差,近年来,中国在数字式测角仪的基础上研制了全自动折射仪,在这种仪器上用小偏向角法或自准直法测折射率时能自动寻的,测量结果也能自动处理。测定波长范围可扩展到紫外和红外(0.2~15微米)。
折射率
折射率

临界角法 具有代表性的仪器是阿贝折射仪。 图3表示折射率 n待测的液体试样涂布在该仪器两块棱镜的接触面间(测固体试样时不需要进光棱镜)。 标准棱镜本身的折射率已知为 n0,在n0>n的条件下,光线折射进入标准棱镜。光线入射角不会超过90°,由折射定律知道折射角不会超

过 90°。

因此在仪器视场中看到与imax折射率测量对应的明暗分界线,根据明暗分界线位置的变化便可确定 n
折射率
折射率
值。假如光线逆行,则imax折射率测量正好是发生全反射的临界角,因此称为临界角法。

阿贝折射仪的光学系统见图4。在度盘上根据有关公式标出一系列n值,当分划板的叉丝中心对准明暗分界线时,可直接由度盘读出被测试样的n值,使用很方便。阿米奇棱镜用来消除分界线上的色散现象,因此,虽然采用白光而不用单色光源,仍能得到无色而清晰的明暗分界线。阿贝折射仪的折射率测量范围为1.3~1.7,精度Δn=±3×10-4。



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