轻料集混凝土集料混凝土l50轻集料混凝土

首要成分：水泥、粉煤灰、无机矿类、骨料、纤维、各种改性添加剂等。
首要类别： A 型：适合做屋面及强度低要求的部位
B 型：适合室内地上垫层、基坑回填等部位
产品详情
优势一： 轻质性
干密度为400-850?kg/m3相当于一般水泥混凝土的1∕5
优势二： 多用途
应用于楼面垫层,屋面找坡,大大下降结构分量,然后下降了主体的结构造价
优势三： 保温隔热性
导热系数为0.08-0.25W/(m.k),热阻为一般混凝土的20-30倍
优势四： 低弹减震性
无机轻骨料使其对冲击荷载具有的吸收和涣散作用！
优势五： 抗压性
抗压强度从0.6Mpa-25Mpa.可到达传统加气混凝土的4倍！
优势六： 隔音性
复合轻集料混凝土中的无机轻骨料（珍珠岩或玻化微珠）吸附能力强是一般混凝土5倍,具有有用的隔音功用！
优势七： 笔直体系
该设备选用笔直装置技能，缩小了占地上积，提高了自动化程度，是施工愈加牢靠！
优势八： 斗提进料
设备的进料速度高达20万方，通知工作下不但提高了产量，且生产过程无灰无尘，洁净牢靠！
A型轻集料混凝土干外表
密度小于等于 600kg/m3 ,抗压强度大于等于1.5MPa
B型轻集料混凝土干外表密度小于等于850kg/m3,抗压强度大于等于3.0MPa
LC5.0轻集料混凝土干表观密度小于等于900kg/m3，抗压强度大于等于5.0MPa
LC7.5轻集料混凝土干表观密度小于等于1000kg/m3，抗压强度大于等于7.5MPa
LC10轻集料混凝土干表观密度小于等于1200kg/m3，抗压强度大于等于10MPa
LC15轻集料混凝土干表观密度小于等于1400kg/m3，抗压强度大于等于15MPa
LC20轻集料混凝土干表观密度小于等于1900kg/m3，抗压强度大于等于20MPa
LC25轻集料混凝土干表观密度小于等于1900kg/m3，抗压强度大于等于25MPa
LC30轻集料混凝土干表观密度小于等于1900kg/m3，抗压强度大大于等于30MPa

A型干拌复合轻集料混凝土用于屋面找坡层或抗压强度要求1.0MPa的楼面，干密度600㎏/m3，抗压强度1.5MPa,导热系数0.1W/（m.K);B型干拌复合轻集料B型干拌复合轻集料混凝土用于楼面或屋面垫层，干密度850㎏/m3，抗压强度3.0MPa,导热系数0.25W/（m.K)。复合轻集料垫层混凝土是由预拌垫层粉料和复合轻集料加水拌制而成，首要应用于楼地上垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层，具有轻质高强、保温隔热、施工简略等显着特点。 预拌垫层粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由破碎的废聚氨酯颗粒与无机胶凝资料复合而成，在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层混凝土。 复合轻集料垫层混凝土具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、制造工艺简略、抗压强度长处。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利设计和施工。复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可便利地上内管线的安置和安装。用于防潮层还可防止楼地上回潮；坚持楼地上干燥，对维护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等相当有利，且下降房子荷载，下降房子建造本钱。B型复合轻集料垫层混凝土1轻质性：干密度850kg/m3相当于一般水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大下降结构重量，从而下降了主体的结构造价。层面能够承重，能够按运用要求铺设排水斜度，大大便利设计和施工。 2保温隔热性：导热系数0.25W/(m.k),热阻为一般混凝土的20-30倍。 3低弹减震性：无机轻集料对冲击荷载具有的吸收和分散效果。 4抗压性：抗压强度3.0Mpa. 5隔音性：复合轻集料混凝土中的无机轻集料颗粒，招引能力强是一般混凝土5倍，具备有用的隔音功用。

由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。

复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
复合轻集料混凝土是由混凝土预拌粉料与轻集料配置而成，轻骨料是聚氨酯碎料；混凝土预拌粉料是由一种含有复合外加剂和高分子聚合物等原资料，经工业化生产的具有合理级配的特种添加剂和水泥、粉煤灰、外加剂等资料拌制而成的粉料
施工办法：
底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
机械拌和（低速拌和机）：
先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和2分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和时请运用低速拌和器（半滚筒式拌和机）。不行运用手扶式简易拌和机（高速）在桶中拌和。
人工拌和：
将一袋混凝土预拌粉料与一袋聚氨酯轻骨料混合，提供轻集料混凝土厂家，混合均匀后参加适量水，严格控制加水量，
水灰比大值是0.6 : 1（分量比）,
拌和成均匀浆料即可施工。不行使轻集料混凝土浆料过稀，在铺设时不至于呈现泌水现象，
一起要求在铁板或灰槽中拌和，禁止在铺设面或室内地上拌和。
轻集料混凝土垫层是由预拌垫层粉料和无机轻骨料双组份组成，粉料和骨料定量包装不需现场称量，1袋粉料与1袋骨料混合后加水搅拌均匀后即可施工。预拌垫层粉料是由水泥,粉煤灰和多种胶凝材料与多孔矿岩经工厂制成的干拌粉料，其多孔矿岩为块状，多孔矿岩其硬度要轻集料，重量与其相当，由于其多孔保温性能也很，是传统轻集料的很好的替代品（已限制使用黏土轻集料，页岩轻集料，是轻集料在生产过程中耗费大量能源也造成污染等原因）多孔矿岩是由天然形成，非人工制作，真正意义上的环保。故成品袋装粉料中含有块状物；复合轻集料是由无机轻骨料组成,在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层混凝土。
回填找坡材料可以选择以下材料：

1. 碎石：碎石是一种常用的回填材料，具有较好的排水性能和稳定性，可用于填充空隙和坡面。

2. 砂土：砂土是一种细粒土壤，透水性良好且易于压实，适合用于填充坡面。

3. 粉土：粉土具有一定的黏性和粘结性，可以用于填充坡面并增加坡面的稳定性。

4. 碎砖碎瓦：碎砖碎瓦是一种再生建筑材料，可以在回填时作为填充材料，具有较好的承重性能。

5. 沙石混凝土：沙石混凝土是一种混凝土拌合料，具有较强的抗压性能和耐久性，适合用于填充坡面并增加坡面的承载力。

以上材料在选择时需要根据具体的回填要求和工程环境来进行合理选择，并确保施工质量达标。